CastoPlus 256G MIG/MAG-brænder

CastoPlus 256G

Gaskølet MIG/MAG-brænder

230A/60% ED, Euro-centraltilslutning, pistolgreb,
M6*28/1,0 mm kontaktdyse, konisk 14,5 mm gasdyse

MIG/MAG-brænderen er et håndholdt værktøj, der bruges i MIG/MAG-svejseprocessen (metal inert gas/metal aktiv gas). Den spiller en afgørende rolle ved at tilføre den nødvendige varme, beskyttelsesgas og svejsetråd for at fremstille en svejset samling. Nedenfor finder du en oversigt over MIG/MAG-brænderen og dens funktioner:

Varmeforsyning: MIG/MAG-brænderen bruges til at tilføre varme til arbejdsemnet. Den er tilsluttet en svejsestrømkilde, der leverer den nødvendige elektriske strøm. Brænderen har en kontaktspids eller dyse, hvorigennem svejselysbuen dannes. Den elektriske strøm flyder gennem kontaktdysen og skaber en lysbue mellem dysen og arbejdsemnet, som genererer den varme, der er nødvendig for svejseprocessen.

Tilførsel af beskyttelsesgas: Ved MIG/MAG-svejsning er det nødvendigt med en beskyttelsesgas for at beskytte det smeltede svejsebad og svejsevulsten mod atmosfæriske forureninger som ilt og fugt. Brænderen er udstyret med en gasdyse eller diffusor, der leder en strøm af beskyttelsesgas, normalt en blanding af argon, kuldioxid eller en kombination af begge, ind på svejseområdet. Beskyttelsesgassen danner en beskyttende atmosfære omkring lysbuen og svejsesømmen og forhindrer dannelsen af uønskede oxider eller andre defekter.

Fremføring af svejsetråden: Ved MIG/MAG-svejsning bruges en forbrugstråd til at føre materiale frem til svejsesømmen og skabe svejsevulsten. MIG/MAG-brænderen har et trådfremføringssystem, der trækker svejsetråden fra en spole og fører den gennem brænderen. Trådfremføringsmekanismen er ofte placeret i brænderens håndtag eller er forbundet eksternt til brænderen. Tråden føres gennem en kontaktspids, hvor den smeltes af lysbuens varme og påføres arbejdsemnet, så svejsesømmen dannes.

Brænderkontrol: MIG/MAG-brændere er udstyret med forskellige kontroller og funktioner, der gør det muligt for operatøren at indstille og regulere svejseprocessen. Disse kontroller omfatter trådhastighedskontrol, spændingskontrol og justering af gasflow. Operatøren kan finjustere disse indstillinger for at opnå de ønskede svejseparametre som f.eks. svejseperlens størrelse, indtrængning og den generelle svejsekvalitet.

Ergonomi og håndtering: MIG/MAG-brændere er designet med ergonomi i tankerne for at give operatøren en behagelig håndtering og brugervenlighed. De har normalt et let og afbalanceret design med et behageligt håndtag og udløsermekanisme. Ergonomisk brænderdesign er med til at reducere operatørens træthed under længerevarende svejsearbejde og forbedre den samlede svejseeffektivitet.

Forbrugsstoffer til brændere: MIG/MAG-brændere kræver regelmæssig vedligeholdelse og udskiftning af sliddele. Dette omfatter kontaktdyser, gasdyser, diffusorer og andre komponenter, der kan blive slidt eller slidt under svejsning. Korrekt valg og montering af brænderens forbrugsmaterialer er afgørende for en ensartet svejseydelse og for at undgå problemer som porøsitet, sprøjt eller uregelmæssig trådfremføring.