Xuper AbraDur 7892 SH

Xuper AbraDur 7892 SH, Ø 8,0mm, 20,0kg 

Spezial-Schweißzusatzwerkstoff zum autogenen Auftragen von korrosionsbeständigen und höchst abrasionsbeanspruchten Panzerungen. Die Auftragungen bestehen aus einer mit extrem hartem, sphäroidischem Wolframschmelzkarbid versetzten zähen NiCrBSi-Matrix. Sehr hohe Abrasionsbeständigkeit. Mehrlagige Auftragungen bis ca. 18 mm Dicke möglich.

Technische Daten
DIN EN 14700: C Ni20
Löttemperatur: 1.050 °C

Hartstoff-Korngröße: 0,3 – 0,6 mm
Karbidanteil: ca. 65 Gew.-%

Härte
Matrix: 40 – 45 HRC
Wolframkarbid: 3.000 – 3.500 HV 0,1

Anwendungen
Zum Auftragschweißen von un-, niedrig- und hochlegierten Stählen, Werkzeugstählen, entsprechendem Stahlguss, Gusseisenlegierungen und Nickelbasislegierungen.

Typische Anwendungsbeispiele sind:
extrem harte, abrasionsbeständige Auftragungen in korrosiven Medien wie Press- und Förderschnecken, Aufreißzähne, Bohrkronen, Brechersterne, Gesteinsbohrer, Kratz- und Planiermesser und Schaber.

Verarbeitungshinweise
Rissiges oder geschädigtes Material entfernen. Schweißbereiche säubern. Werkstück breitflächig oder ganz auf 300 – 350 °C vorwärmen. Zu Beginn des Beschichtungsvorganges die Vorwärmtemperatur örtlich auf 600 – 700 °C anheben. Bei weiterer Erwärmung auf Löttemperatur den Schweißzusatz abschmelzen. Zur Verbesserung der Benetzung und zur gleichmäßigen Verteilung der Wolframkarbide den Zusatz im Kontakt zum Grundwerkstoff halten. Beim Gasschweißen eine neutrale bis reduzierende Flamme einstellen. An ruhender Luft abkühlen lassen.

Schweißpositionen: PA, PB