CastoMag 45516 S Trådelektrode

CastoMag 45516 S

Austenitisk svejsemetal med ca. 15 % δ-ferrit. Modstandsdygtig over for intergranulær korrosion op til 400 °C. Modstandsdygtig over for tilkalkning op til 1050 °C. Den laveste driftstemperatur er -80 °C. Maksimal driftstemperatur på 300 °C for blandede samlinger.

Tekniske data
EN ISO 14343 - A: G 23 12 L
AWS A5.9: ER309LSi
Materiale nr.: 1.4332

Anvendelser
Til uensartede samlinger af austenitisk rustfrit stål, f.eks:
1.4301 - X 5 CrNi 18 10 (X 5 CrNi 18 9),
1.4308 - GX 6 CrNi 18 9,
1.4401 - X 5 CrNiMo 17 12 2 (X 5 CrNiMo 18 10),
1.4408 - GX 6 CrNiMo 18 10,
1.4435 - X 2 CrNiMo 18 14 3 (X 2 CrNiMo 18 12),
1.4541 - X 6 CrNiTi 18 10,
1.4552 - GX 5 CrNiNb 18 9,
1.4571 - X 6 CrNiMoTi 17 12 2,
1.4573 - X 10 CrNiMoTi 18 12,
1.4581 - GX 5 CrNiMoNb 18 10,
1.4583 - X 10 CrNiMoNb 18 12
med ulegeret og lavlegeret stål, f.eks:
P 265 GH, 17 Mn 4, 15 Mo 3, StE 255 til StE 355
samt tilsvarende støbt stål, også til korrosionsbestandig svejsebelægning på ovennævnte ulegerede og lavlegerede stål og på varmebestandige, hærdede finkornede konstruktionsstål i henhold til AD-datablad HP0, gruppe 3.

Instruktioner for forarbejdning
Rengør svejseområderne. Begræns interpass-temperaturen til 150 °C. Svejs med kort, spray eller pulserende lysbue, pulserende lysbueteknik foretrækkes. Brug stålbørster fremstillet af austenitisk CrNi-stål.

Svejsepositioner: PA; PC; PF
Strømtype: = (+)
Beskyttelsesgas EN ISO 14175:
M12 Inoxline C2 (maks. 2,5 % CO2 - resten % Ar);
M13 Inoxline X2 (maks. 2 % O2 - 98 % Ar)

Godkendelse
TÜV, DNV GL, CE