EnDOtec DO*500 S

EnDOtec DO*500 S, Ø 1,2mm, 15,0 kg

Rutilhaltige Fülldrahtelektrode zum Schutzgasschweißen, ausgelegt für Fertigungsverfahren, Verbindungen und Auftragungen, bei denen eine hohe Zuverlässigkeit und Verlässlichkeit erforderlich ist.
Geeignet für die Verbindung und Fertigung von CrNi-Stählen mit geringem Kohlenstoffgehalt der Typen 316L, 316Ti und 316Nb.
Schweißgut mit einer ferritischen Mikrostruktur von 7,8 und 0,03 %C max. Ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber interkristalliner Korrosion und Betriebstemperaturen zwischen -120°C bis +400°C.

• Hohe Lichtbogenstabilität.
• Niedriger Wärmeeintrag, geringere Aufmischung.
• Ausgezeichnete Schweißbarkeit in allen Positionen.
• Leicht zu entfernende Schlacke.
• Die hohe Abschmelzleistung senkt die Kosten.

Technische Daten
EN ISO 17633-A: T 19 12 3 L MM 2
AWS A5.22: E316L T1-1/4
W.-Nr.: 1.4430

Anwendungen
Branchen, in denen Korrosionsbeständigkeit eine Priorität darstellt:
Chemische, pharmazeutische und petrochemische Anlagen, Raffinierien. Lebensmittelindustrie: Zuckerfabriken, Milchindustrie, Weinindustrie. Brauereien und alle Arten des Kesselbaus. Behälter, Wärmeübertrager.

Verarbeitungshinweise

• Schweißausrüstung
  Der Fülldraht DO*500 S ist vollständig kompatibel mit konventionellen Stromquellen. Programmierbare Geräte mit Impulslichtbogen bieten optimale Leistung.
  
  
• Vorbereiten
  Vor dem Schweißen muss das Werkstück mit einer Fase für X- oder V-Schweißfugen versehen werden, die besonders für dicke Schweißverbindungen geeignet ist. Die zu schweißenden Bereiche und der umgebende Bereich sind besonders sauber zu halten.
  
  
• Vorwärmung
  Bei Edelstählen ist ein Vorwärmen gewöhnlich nicht erforderlich. Lediglich wenn ferritischer Stahl mit austenitischem Stahl verbunden werden soll, kann ein Vorwärmen im ferritischen Bereich, je nach Art und Größe des zu schweißenden Werkstücks, notwendig werden.
  
  
• Schweißparameter
  Schweißstrom und Polarität: DC= (+)
  Stick-out : 10 – 20 mm
  Ø (mm) 1,2 
  Spannung (V) 20 – 34 
  Strom (A) 120 – 280
   
• Schweißtechnik
  Um einen besseren Einbrand bei Schweißnähten zu erzielen, bei denen mehrere Arbeitsgänge erforderlich sind, muss der Schweißbrenner in einem Winkel von 70 – 80° gehalten werden.
  
  
• Bearbeitung
  Das Schweißgut ist bearbeit- oder abschleifbar und kann mit einem Fugenhobel (Arc-Air) oder Plasmalichtbogen geschnitten werden.
  
  
• Schutzgas
  Empfohlenes Gas: 82 % Ar, 18 % CO2 [ISO 14175 M21]
  Alternatives Gas: 98 % Ar, 2 % CO2 [ISO 14175 M12]
  Durchfluss (l/min): 14
  
  
• Schweißpositionen
  PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG [ISO 06947]

Zulassungen
TÜV, DB