CastoMag 45505 S Draadelektrode

CastoMag 45505 S

Het ferritisch-austenitische lasmetaal is bijzonder goed bestand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosiescheuren in chloridehoudende media tot werktemperaturen van 250 °C. Laagst toelaatbare werktemperatuur -40 °C.

Technische gegevens
EN ISO 14343 - A: G 22 9 3 NL
AWS A5.9: ER2209
Mat.

Toepassingen
Voor het verbinden van ferritisch-austenitisch duplexstaal, bijv:
1.4417 - X 2 CrNiMoSi 19-5,
1.4462 - X 2 CrNiMoN 22-5-3
en voor ongelijksoortige verbindingen met ongelegeerd en laaggelegeerd staal, zoals:
P 265 GH, 17 Mn 4, StE 355, 16 Mo 3
evenals de roestvaste staalsoorten
1.4301 - X 5 CrNi 18-10 (X 5 CrNi 18-9),
1.4306 - X 2 CrNi 19-11 (X 2 CrNi 18-9),
1.4401 - X 5 CrNiMo 17-12-2 (X 5 CrNiMo 18-10),
1.4404 - X 2 CrNiMo 17-13-2 (X 2 CrNiMo 18-10),
1.4435 - X 2 CrNiMo 18-14-3 (X 2 CrNiMo 18-12),
1.4436 - X 5 CrNiMo 17-13-3 (X 5 CrNiMo 18-12),
1.4541 - X 6 CrNiTi 18-10,
1.4550 - X 6 CrNiNb 18-10 (X 10 CrNiNb 18-9),
1.4552 - GX 5 CrNiNb 18-9,
1.4571 - X 6 CrNiMoTi 17-12-2,
1.4573 - X 10 CrNiMoTi 18-12,
1.4580 - GX 10 CrNiMoNb 18-10,
1.4581 - GX 5 CrNiMoNb 18-10,
1.4583 - X 10 CrNiMoNb 18-12.

CastoMag 45505 S kan worden gebruikt voor het opbouwlassen van pomponderdelen, afvoerbuizen in alle
industriële sectoren, schroeven, fittingen in chemische fabrieken en tankbouw, maar ook in de offshoretechniek en scheepsbouw.

Verwerkingsinstructies
Reinig het lasgebied. Pas de warmte-inbreng aan het basismateriaal aan tijdens het lassen. Handhaaf een interpasstemperatuur tussen 100°C en 150°C.
Vermijd snelle afkoeling van het werkstuk; indien nodig, voorverwarmen tot 100 °C voor een betere austenietvorming. Een warmte-inbreng van 0,5 tot 2,5 kJ/mm moet worden aangehouden. Las met een korte vlamboog, sproeiboog of gepulseerde vlamboog, met voorkeur voor de pulsboogtechnologie.
Gebruik draadborstels gemaakt van austenitisch CrNi-staal.

Lasposities: PA, PB, PC, PF
Stroomsoort: = (+)
Inert gas EN ISO 14175:
M12 - Inoxline C2 (max. 2,5% Co2 - rest Ar)
M13 - Inoxline X2 (max. 2,0 % O2 - rest Ar)

Goedkeuringen
TÜV