Castolin Eutectic biedt een uitgebreid assortiment MIG-MAG-fluxgevulde draden op kobaltbasis die zijn ontworpen om te voldoen aan de hoge eisen van diverse industriële toepassingen. Deze draden zijn ontworpen om superieure prestaties te leveren op het gebied van slijtvastheid, slagvastheid en stabiliteit bij hoge temperaturen, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in ruwe omgevingen.
Gebruik en toepassingen
1. Industriële slijtagebescherming: Castolin Eutectische kobalt MIG-MAG gevulde draden worden veel gebruikt voor industriële slijtagebescherming. Deze draden zijn ontworpen om hardfacing lagen te creëren die kritieke componenten beschermen tegen slijtage, waardoor hun levensduur wordt verlengd. Industrieën zoals cement, staalfabrieken, de automobielindustrie en waterkrachtcentrales hebben veel baat bij deze oplossingen.
2. Reparatie en onderhoud: Deze gevulde draden zijn ook ideaal voor reparatie- en onderhoudstoepassingen. Ze worden gebruikt om versleten onderdelen te herstellen, zodat ze hun oorspronkelijke afmetingen en functionaliteit terugkrijgen. Dit is vooral nuttig in industrieën waar stilstand van apparatuur kan leiden tot aanzienlijke productieverliezen.
3. Toepassingen bij hoge temperaturen: Kobalt gevulde draden staan bekend om hun uitstekende eigenschappen bij hoge temperaturen. Ze behouden hun hardheid en slijtvastheid zelfs bij hoge temperaturen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen in omgevingen waar thermische stabiliteit cruciaal is.
4. Corrosiebestendigheid: Naast slijtvastheid en slagvastheid bieden deze draden een uitstekende weerstand tegen corrosie. Dit maakt ze geschikt voor gebruik in omgevingen waar onderdelen worden blootgesteld aan corrosieve stoffen, zoals in de chemische en petrochemische industrie.
Algemene informatie over MIG-MAG-lassen met gevulde draden
1. MIG-MAG lasproces: MIG-MAG-lassen, ook bekend als Gas Metal Arc Welding (GMAW), maakt gebruik van een continu gevoede draadelektrode en een beschermgas om het smeltbad te beschermen tegen verontreiniging. Het proces kan halfautomatisch of volledig automatisch zijn, waardoor het zeer veelzijdig is en geschikt voor een breed scala aan toepassingen.
2. Soorten boog: Het MIG-MAG proces kan verschillende soorten boog gebruiken, waaronder korte boog, sproeiboog en gepulseerde boog. Elk type heeft specifieke parameters voor spanning, stroom en draadaanvoersnelheid, waardoor het lasproces nauwkeurig kan worden geregeld.
3. Afschermgas: De keuze van het beschermgas is cruciaal bij MIG-MAG-lassen. Gangbare gassen zijn onder andere argon, kooldioxide en mengsels daarvan. Het beschermgas beïnvloedt de boogkarakteristieken, de druppeloverbrenging en de algehele laskwaliteit.
4. Verbruiksartikelen: Castolin Eutectic biedt een assortiment lastoevoegmaterialen voor MIG-MAG lassen, waaronder massieve draden (CastoMag) en gevulde draden (EnDOtec). Deze lastoevoegmaterialen zijn verkrijgbaar in verschillende diameters om te voldoen aan verschillende lasvereisten.
5. Veiligheidsoverwegingen: Veiligheid is van het grootste belang bij MIG-MAG-lassen. Lassers moeten de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen (PPE) gebruiken, zoals helmen, handschoenen en vlamvertragende kleding. Een goede ventilatie is ook essentieel om het inademen van schadelijke gassen te voorkomen.
6. Uitrusting: Castolin Eutectic levert ultramoderne MIG-MAG lasapparatuur, waaronder stroombronnen, draadaanvoereenheden en toortsen. Deze apparatuur is ontworpen om consistente prestaties en lasnaden van hoge kwaliteit te leveren.
Belangrijkste producten
1. EnDOtec® gevulde draden: EnDOtec gevulde draden zijn ontworpen voor industriële slijtagebescherming, reparatie en verbindingstoepassingen. Ze bieden hoge neersmeltsnelheden, uitstekende boogstabiliteit en superieure mechanische eigenschappen.
2. CastoMag® massieve draden: CastoMag® massieve draden worden gebruikt voor zowel verbindings- als coatingtoepassingen. Ze zijn verkrijgbaar in verschillende diameters en zijn geschikt voor een breed gamma basismaterialen.
3. Speciale legeringen: Castolin Eutectic biedt ook speciale legeringen voor specifieke toepassingen. Deze omvatten draden met complexe carbiden van wolfraam, molybdeen, vanadium en niobium, die uitzonderlijke weerstand bieden tegen schuren en stoten.
