EnDOtec EG 8336 - Fülldrahtelektrode

EnDOtec EG 8336, Ø 1,2mm, 15,0 kg

Metallpulver-Fülldrahtelektrode auf Eisenbasis zum Auftragen von Verschleißschutzschichten und Panzerungen bei Abrasion und Erosion. Die Legierung besteht aus einer Eisenmatrix mit einem hohen Anteil ungleichmäßig verteilten, ultraharten Boriden, Chromkarbiden und intermetallischen Verbindungen. Die Besonderheit des Gefüges besteht in der Struktur der Matrix, welche die bisher höchste Härte und den höchsten Widerstand gegen abtragenden Verschleiß erreicht. Diese Eigenschaften bleiben auch beim Einsatz von Temperaturen bis zu 750 °C erhalten.
Die Auftragungen weisen Härterisse auf und sind nur noch schleifend bearbeitbar. Die Anzahl und Größe der Risse kann durch Auftragen einer Pufferschicht oder Vorwärmung verringert werden.
Der Fülldraht ist über einen großen Parameterbereich zu verschweißen, was auch das Beschichten von Kanten möglich macht. Die maximale Härte wird in der zweiten Lage erreicht.

Technische Daten
DIN EN 14700: T Z Fe 8
Härte, 1. Lage (Matrix) : 66 - 68 HRC
Härte, 2. Lage (Matrix) : 67 - 71 HRC

Anwendungen
Für Hartauftragungen auf unlegierte, niedriglegierte und hochlegierte Stähle in der Stahl-, Zement-, Recyclingindustrie, Bergbau und Komponenten von Transportmaschinen. Ebenfalls können Anwendungsfälle in der chemischen Industrie und im Straßenbau abgedeckt werden. Die Legierung eignet sich hervorragend für den Schutz gegen Abrasion und Erosion, wobei keine starken Schläge entstehen. Ebenfalls ist die Auftragung auf Gusseisen generell möglich, jedoch nicht optimal.

Typische Anwendungsfälle:
Transport- und Verdichtungsschnecken, Einhausungen für Zerkleinerungsaggregate, Ventilatorschaufeln,
Kettenförderer, Baggerschaufeln, Mühlenwalzen, u.a.m.

Verarbeitungshinweise
Geschädigtes Material entfernen und Schweißbereich säubern. Vorwärmung des Grundwerkstoffes auf 100 – 300 °C, langsame Abkühlung gewährleisten. Zweilagige Schweißungen sollten ohne Zwischenabkühlung geschweißt werden. Mit Kurz-, Sprüh- oder Impulslichtbogen schweißen. Kunststoffseele und Kontaktdüse wie für Aluminiumschweißung verwenden.
Für Auftragungen auf Manganhartstähle oder auf lufthärtende Stähle sollten Pufferschichten mit z.B. EnDOtec DO*02 geschweißt werden, um die Anzahl der Härterisse zu reduzieren.

Schweißpositionen: PA, PB, PC
Stromart: = (+)
Schutzgas: EN ISO 14175 - M12, M21
Schutzgasmenge: ~ 12 l/min