Cobalt

Castolin Eutectic oferă o gamă de electrozi de sudură din cobalt, concepuți pentru aplicații de înaltă performanță care necesită rezistență excepțională la uzură, căldură și coroziune. Acești electrozi sunt deosebit de potriviți pentru industriile în care componentele sunt supuse unor condiții extreme, cum ar fi temperaturi ridicate, medii abrazive și medii corozive.

Informații generale despre electrozii de sudură din cobalt

Electrozii de sudură din cobalt sunt compuși dintr-un aliaj pe bază de cobalt, care oferă proprietăți superioare în comparație cu alte tipuri de electrozi. Învelișul de flux al acestor electrozi asigură stabilitatea arcului, protejează baia de sudură de contaminare și contribuie la calitatea generală a sudurii. Aliajul de cobalt din miezul electrodului îmbunătățește proprietățile mecanice ale depunerii de sudură, făcând-o extrem de rezistentă la uzură, căldură și coroziune.

Caracteristici și proprietăți cheie

1. Rezistență la uzură: Electrozii de sudură din cobalt sunt concepuți pentru a oferi o rezistență excepțională la uzură, fiind ideali pentru aplicații care implică abraziune, impact și eroziune ridicată. Prezența carburilor și borurilor dure în depunerea de sudură contribuie la această proprietate.
2. Rezistență la căldură: Acești electrozi pot rezista la temperaturi ridicate fără a-și pierde proprietățile mecanice. Acest lucru îi face potriviți pentru aplicații în medii de înaltă temperatură, cum ar fi în industria aerospațială, generarea de energie și petrochimie.
3. Rezistență la coroziune: Aliajul de cobalt oferă o rezistență excelentă la coroziune, făcând acești electrozi potriviți pentru utilizare în medii corozive, cum ar fi instalațiile de procesare chimică și aplicațiile marine.
4. Coeficient de frecare redus: Depunerile de sudură de la electrozii de sudură din cobalt au un coeficient de frecare redus, ceea ce reduce uzura datorată contactului de alunecare cu alte suprafețe metalice.

Aplicații ale electrozilor de sudură din cobalt

Electrozii de sudură din cobalt sunt utilizați într-o varietate de aplicații în diferite industrii. Unele aplicații tipice includ:

• Axe și manșoane de pompe: Pentru acoperiri rezistente la uzură pe axe și manșoane de pompe, asigurând o durată lungă de viață și întreținere redusă.
• Scaune și tije de supape: Pentru acoperirea dură a scaunelor și tijelor de supape pentru a le îmbunătăți rezistența la uzură și coroziune.
• Unelte de tăiere: Pentru acoperirea uneltelor de tăiere utilizate în medii de înaltă temperatură și abrazive, cum ar fi lamele de forfecare și matrițele.
• Industria sticlei: Pentru sudarea componentelor din industria sticlei, cum ar fi lamele de forfecare a sticlei și matrițele.
• Aerospațial: Pentru repararea și acoperirea componentelor expuse la temperaturi ridicate și uzură, cum ar fi paletele de turbină și camerele de ardere.
• Minerit și ciment: Pentru acoperirea dură și repararea echipamentelor supuse uzurii, cum ar fi concasoarele, morile și benzile transportoare.