Sârme TIG

Procesul de sudare TIG

În procedeul TIG, arcul electric este aprins sub o atmosferă de gaz de protecție cu argon sau heliu între un electrod de tungsten ascuțit și piesa de prelucrat. Arcul intens este deosebit de potrivit pentru lucrări de sudare de înaltă calitate și precizie. Deoarece electrodul de tungsten nu se arde în timpul sudării, doar materialul de bază este topit de căldura arcului electric. Metalul de adaos separat poate fi introdus în procesul de sudare manual sau automat.
Cu CastoTIG, Castolin Eutectic a dezvoltat o selecție de aliaje speciale de adaos pentru protecția împotriva uzurii industriale, reparații și aplicații de îmbinare, care este completată de o gamă completă de echipamente de sudură CastoTig de înaltă calitate, bazată pe cele mai recente tehnologii.

Ce este sudarea TIG?

TIG înseamnă sudare cu gaz inert de tungsten. Aici se utilizează un electrod de tungsten și un gaz inert.

Această tehnică este ideală pentru sudarea metalelor subțiri și reactive, cum ar fi aluminiul, magneziul, oțelul inoxidabil, titanul și zirconiul.

Sudarea cu gaz inert de tungsten, sau pe scurt TIG, este o variantă a sudării cu arc electric. Pentru a produce o îmbinare sudată de înaltă calitate se utilizează un electrod de tungsten rezistent și gaze de protecție.

Gazul inert protejează cordonul de sudură de oxidare și contaminare, rezultând suduri de înaltă calitate.

Sudarea TIG este adesea utilizată pentru a suda metale subțiri, cum ar fi aluminiul, magneziul și oțelul inoxidabil. Este, de asemenea, o alegere bună pentru sudarea metalelor reactive, cum ar fi titanul și zirconiul.

Cum funcționează sudarea TIG

În sudarea TIG, se creează un arc electric între electrodul de tungsten și piesa de prelucrat. Arcul electric topește piesa de prelucrat și materialul de adaos (dacă este utilizat). Scutul de gaz protector împiedică oxidarea metalului topit. Sudorul deplasează apoi torța de-a lungul îmbinării, topind metalul și creând o sudură.

Echipament de sudură TIG

Echipamentul de bază pentru sudarea TIG include o mașină de sudură TIG, o torță de sudură, o clemă de lucru, o clemă de masă, o butelie de gaz protector și un regulator. Aparatul de sudură TIG furnizează curentul electric care generează arcul electric.

Torța de sudură conține electrodul de tungsten și duza de gaz protector. Clema pentru piesa de lucru și clema de masă sunt utilizate pentru a conecta piesa de lucru la circuitul de sudare. Butelia de gaz protector furnizează gazul protector care protejează cordonul de sudură. Regulatorul controlează fluxul de gaz protector de la butelie la torța de sudură.

Materiale de adaos pentru sudarea TIG

Sudarea TIG poate fi efectuată cu sau fără material de umplere. Metalul de umplere este utilizat pentru a adăuga material la cusătura de sudură. Tipul de material de adaos utilizat depinde de tipul de metal care urmează să fie sudat. De exemplu, materialul de umplere din oțel inoxidabil este utilizat pentru a suda oțel inoxidabil.

Siguranța în timpul sudării TIG

Sudarea TIG produce vapori și scântei care pot fi dăunătoare pentru sănătate. Este important să purtați echipamentul de protecție corect atunci când sudați TIG, de exemplu, o cască de sudură, ochelari de protecție, o jachetă de sudură și mănuși din piele. De asemenea, trebuie să lucrați într-o zonă bine ventilată pentru a evita inhalarea vaporilor.

Utilizarea baghetelor TIG în industrie

Baghetele TIG joacă un rol crucial în aplicațiile industriale, în special atunci când vine vorba de precizie și calitate. În industria auto, de exemplu, acestea sunt utilizate pentru producția de piese de caroserie și componente de motor. Fiabilitatea lor le face să fie prima alegere pentru aplicațiile critice din punct de vedere al siguranței, cum ar fi construcția de aeronave și tehnologia aerospațială.

În industria alimentară și a băuturilor, îmbinările igienice și rezistente la coroziune sunt o necesitate. Tijele TIG îndeplinesc aceste cerințe și, prin urmare, sunt adesea utilizate pentru prelucrarea rezervoarelor și țevilor din oțel inoxidabil.

În sectorul energetic, acestea sunt esențiale pentru sudarea țevilor de înaltă presiune și a pieselor de turbine. Rezistența lor termică ridicată le face ideale pentru utilizarea în condiții extreme, de exemplu în industria petrochimică sau în centralele electrice.

Pentru cerințele specifice ale clienților, producătorii specializați, cum ar fi CastoTIG®, oferă o gamă largă de tije TIG realizate din diferite materiale și aliaje.

Acestea pot fi utilizate în diverse industrii pentru protecția împotriva uzurii, reparații și îmbinări.