Sârmă sudură TIG CastoWig 45500 WS

CastoWig 45500 WS

Material de sudură austenitic cu conținut redus de carbon și aproximativ 10% δ-ferrit. Rezistent la pitting (coroziune prin puncte) și coroziune intergranulară până la 400 °C. Rezistent la oxidare până la 800 °C. Temperatura minimă de operare este de -196 °C. Poate fi lustruit până la o strălucire ridicată.

Acest material este ideal pentru aplicații care necesită rezistență la coroziune și temperaturi extreme, atât la căldură ridicată, cât și la frig intens, oferind totodată posibilitatea de a obține o suprafață estetică foarte netedă și lucioasă.

Date tehnice
EN ISO 14343 - A: W 19 12 3 L
AWS A5.9: ER316L
Nr. material: 1.4430

Aplicații
Pentru sudarea în comun a oțelurilor CrNi stabilizate și nestabilizate, de ex:
1.4301 - X 5 CrNi 18-10 (X 5 CrNi 18-9),
1.4306 - X 2 CrNi 19-11 (X 2 CrNi 18-9),
1.4308 - GX 6 CrNi 18-9,
1.4311 - X 2 CrNiN 18-10,
1.4401 - X 5 CrNiMo 17-12-2 (X 5 CrNiMo 18-10),
1.4404 - X 2 CrNiMo 17-13-2 (X 2 CrNiMo 18-10),
1.4406 - X 2 CrNiMoN 17-12-2,
1.4408 - GX 6 CrNiMo 18-10,
1.4429 - X 2 CrNiMoN 17-13-3
1.4435 - X 2 CrNiMo 18-14-3 (X 2 CrNiMo 18-12),
1.4436 - X 5 CrNiMo 17-13-3 (X 5 CrNiMo 18-12),
1.4541 - X 6 CrNiTi 18-10,
1.4550 - X 6 CrNiNb 18-10 (X 10 CrNiNb 18-9),
1.4552 - GX 5 CrNiNb 18-9,
1.4571 - X 6 CrNiMoTi 17-12-2,
1.4573 - X 10 CrNiMoTi 18-12,
1.4580 - X 6 CrNiMoNb 17-12-2,
1.4581 - GX 5 CrNiMoNb 17-12-2,
1.4583 - X 10 CrNiMoNb 18-12,
1.4948 - X 6 CrNi 18-11
precum și oțelurile placate corespunzătoare și pentru acoperirea acestor materiale.
CastoWig 45500 WS este utilizat în industria chimică, în industria textilă, în construcția de mașini, aparate, conducte și containere, precum și în industria alimentară generală și în fabricile de bere.

Instrucțiuni de procesare

1. Curățarea zonei de sudură: Asigurați-vă că zonele de sudură sunt bine curățate înainte de începerea lucrărilor.
2. Limitarea temperaturii interstratului: Temperatura dintre straturi trebuie limitată la 150°C pentru a asigura o sudură de calitate.
3. Alimentare continuă: Asigurați-vă de alimentarea continuă a materialului de adaos.
4. Formarea sudurii: La sudura de bază, este importantă o formare corespunzătoare.
5. Perii de sârmă: Utilizați perii din oțel CrNi austenitic pentru curățare.

Aceste măsuri asigură o sudură de calitate, cu o aderență optimă și evitarea defectelor.

Poziții de sudare: toate, cu excepția PG (f).
Tipul de curent: = (-)
Gaz de protecție: EN ISO 14175 - I1 (100 % Ar).

Omologări
TÜV, DNV GL, DB (43.024.08), CE.