EutecTrode XHD 6327 Stabelektrode

EutecTrode XHD 6327

Hochleistungs-Handelektrode, ideal für Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten oder zum Produktionsschweißen, wenn Beschichtungen höchster Qualität, Leistung und Produktivität gefordert sind.
Die spezielle Legierungszusammensetzung wurde zur Ausscheidung primärer, ultraharter Phasen komplexer Karbide (Nb, V, Ti und Cr) entwickelt, die in einer martensitischen Matrix mit Restaustenit fein verteilt sind.
Dies ergibt eine hervorragende Beständigkeit, auch bei hohen Temperaturen, gegen starke Abrasion in Kombination mit hoher Stoßbeanspruchung. Die Warmhärteeigenschaften der Auftragungen bleiben bis
500 °C erhalten.

• Ideal für dicke, mehrlagige Beschichtungen ohne Relaxationsrisse
• Im Einsatz sehr beständig gegen Ausbruch und Ermüdungsrisse
• Geringe Wärmeeinbringung, daher geringe Aufmischung
• Regelmäßiges, praktisch spritzerfreies Schweißraupenprofil
• Guter Schlackenabgang

Technische Daten
DIN EN 14700: E Fe2 (Speziallegierung)
Härte nach Schweißen: ~59 HRC ((reines Schweißgut)

Anwendungen
Entwickelt für das Verschleißschutzbeschichten von Kohlenstoffstahl, Legierungsstählen und austenitischen Manganstählen

Typische Anwendungsbeispiele sind:
Zementindustrie, Bergbau, Bohrindustrie, Steinbrüche, Tiefbau, Werkzeug- und Formenbau etc.

• Hämmer, Schlagleisten, Prallleisten und Gehäuse für Brecher
• Zähne und Schneiden von Löffeln an Trockenbaggern
• Zähne und Schneiden von Greifern an Schwimmbaggern
• Bohrkronen, Bohrwerkzeuge, Kratzer, Beschickungstrichter
• Baggerpumpen-Bauteile
• Warm- und Kaltzerspanungswerkzeuge

Verarbeitungshinweise
Vorbereiten
Alte Auftragungen oder rissiges Metall mit ChamferTrode 04 vollständig entfernen.

Vorwärmen
Das Vorwärmen richtet sich nach dem Kohlenstoffäquivalent (CET) des Stahls und nach der Größe, Dicke und Geometrie des Werkstücks. Castolin Eutectic empfiehlt:
CET < 0,2 : Vorwärmen nicht unbedingt erforderlich
CET 0,2 – 0,4 : Vorwärmen auf 100 °C – 200 °C
CET 0,4 – 0,8 : Vorwärmen auf 200 °C – 350 °C
Achtung: Stähle mit 12–14 % Mn sollten nie vorgewärmt werden. Die Temperatur des Werkstücks beim Schweißen sollte unter 250 °C gehalten werden.

Zwischenlage
Bei Stählen mit 12–14 % Mn eine Zwischenlage mit der Handelektrode E 6450 aufschweißen.

Schweißparameter
Schweißstrom: = (+)
Stromstärke (A)
Ø 3,2 mm: 90 – 140 A
Ø 4,0 mm :125 – 160 A

Schweißpositionen
PA, PB, PC nach ISO 6947

Schweißtechnik
Nach dem Zünden des Lichtbogens die Elektrode mit einem Anstellwinkel von 70–80 ziehen, um optimales Abschmelzen und bestmögliche Schlackenverteilung zu gewährleisten. Sind weitere Lagen erforderlich, sollten diese nur aufgebracht werden, solange die Naht noch heiß ist.

Bearbeiten
Das Schweißgut lässt sich am besten durch Schleifen bearbeiten. Bearbeiten mit Plasma- oder Lichtbogenschneidgeräten ist ebenfalls möglich.