- Stabelektroden 53
- MIG/MAG-Massivdrähte 27
- MIG/MAG-Fülldrähte 51
- WIG-Stäbe 30
- Auftragschweißen 9
- Thermisches Spritzen 34
- Lote & Flussmittel 24
- Polymere Beschichtungen 9
- Schweißgeräte 23
- Schweißbrenner 62
- Plasmaschneiden 32
- Autogentechnik und Gasversorgung 7
- Werkstattausstattung 31
- Arbeitsschutz und Sicherheit 31
Gas-Schweißstab für hoch abrasionsbeständige Auftragungen
Ultimium 8811, Ø 5,0 mm, 5,0kg
Schweißgut mit sehr hohem Wolframkarbid-Gehalt. Korrosionsbeständige, zähe Matrix. Hohe Verschleißbeständigkeit gegen Abrasion und Erosion. Ohne Aufmischung auftragbar. Beschichtungsdicken bis 10 mm gewährleisten einen optimalen Verschleißschutz.
Technische Daten
DIN EN 14700: C Ni20
Löttemperatur: 1.100 °C
Hartstoff-Korngröße: 0,6 – 1,0 mm
Härte
Matrix: 400 HV 30
Wolframkarbid: bis 2700 HV 1
Anwendungen
Zum Auftragen an un-, niedrig- und hochlegierten Stählen, Werkzeugstählen und entsprechendem Stahlguss sowie Gusseisenlegierungen.
Typische Anwendungsbeispiele sind:
abrasiv beanspruchte Bauteile wie Zähne von Radbaggern, Mischerschaufeln für die Kalksandstein- und Keramikindustrie, Aufbereitungsanlagen für Formsand, Schlammpumpenteile und Förderschnecken sowie Abstreifer aus Mischern.
Verarbeitungshinweise
Schweißbereiche säubern. Werkstück breitflächig oder ganz auf 300 – 350 °C vorwärmen. Zu Beginn des Beschichtungsvorganges die Vorwärmtemperatur örtlich auf 600 – 700 °C anheben. Bei weiterer Erwärmung auf Löttemperatur den Schweißzusatz abschmelzen. Zur Verbesserung der Benetzung und zur gleichmäßigen Verteilung der Wolframkarbide den Zusatz im Kontakt zum Grundwerkstoff halten. Beim Gasschweißen eine neutrale bis reduzierende Flamme einstellen. An ruhender Luft abkühlen lassen.
Schweißpositionen: PA, PB
Spezifikation
Code | 202570 |
---|---|
Kategorie | Verschleißfeste Lote |
Menge | 5.0 kg |
Preis pro Einheit | € 580,17 / kg |
Preis exkl. MwSt. | € 2.900,85 |
Preis inkl. MwSt. 20% | € 3.481,02 |
Verfügbarkeit | innerhalb 3 bis 5 Tage |