EnDOtec DO*505 S Fülldrahtelektrode

EnDOtec DO*505 S, Ø 1,2mm, 15,0 kg

Rutilhaltige Fülldrahtelektrode zum Schutzgasschweißen, ausgelegt für Großserien, Verbindungen und Auftragungen, bei denen eine hohe Zuverlässigkeit und Verlässlichkeit erforderlich ist.
Ideal für allgemeine Wartungsarbeiten, insbesondere geeignet für die Verbindung von schwer schweißbaren Stählen, aushärtenden Stählen und Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt, etc.
Schweißnaht des Typs Duplex mit hohe Zugfestigkeit. Ausgewogener Stickstoffgehalt. Der Kohlenstoff- und Molybdängehalt gewährleistet außerdem eine ausge-zeichnete Beständigkeit gegenüber interkristalliner Korrosion, Rissbildung und Spannungsrisskorrosion in Lösungen mit hoher Chlorkonzentration.

• Hohe Lichtbogenstabilität.
• Niedriger Wärmeeintrag, geringere Aufmischung.
• Ausgezeichnete Schweißbarkeit.
• Leicht zu entfernende Schlacke.
• Hohe Abschmelzleistung.

Technische Daten
EN ISO 17633-A: T 22 9 3 N L R C/M 1
AWS A5.22: E2209 T0-1/4
W.-Nr.: 1.4462

Anwendungen
Branchen, in denen Korrosionsbeständigkeit eine Priorität darstellt:
Chemische Verfahren. Petrochemische Verfahren, Raffinerien, Anlagen zur Biokraftstoff-Produktion. Zellstoff- und Papierfabriken. Entsalzungsanlagen, Abwasserspeicherung.

Verarbeitungshinweise

• Schweißausrüstung
  Der Fülldraht DO*505 S ist vollständig kompatibel mit konventionellen Stromquellen. Programmierbare Geräte mit Impulslichtbogen bieten optimale Leistung.
  
  
• Vorbereiten
  Vor dem Schweißen muss das Werkstück mit einer Fase für X- oder V-Schweißfugen versehen werden, die besonders für dicke Schweißverbindungen geeignet ist. Die zu schweißenden Bereiche und der umgebende Bereich sind besonders sauber zu halten.
  
  
• Vorwärmung
  Bei Edelstählen ist ein Vorwärmen gewöhnlich nicht erforderlich. Lediglich wenn ferritischer Stahl mit austenitischem Stahl verbunden werden soll, kann ein Vorwärmen im ferritischen Bereich, je nach Art und Größe des zu schweißenden Werkstücks, notwendig werden.
  
  
• Schweißparameter
  Schweißstrom und Polarität: DC= (+)
  Stick-out : 15 – 20 mm
  Ø (mm) 1,2 
  Spannung (V) 20 – 34 
  Strom (A) 120 – 280
   
• Schweißtechnik
  Um einen besseren Einbrand bei Schweißnähten zu erzielen, bei denen mehrere Arbeitsgänge erforderlich sind, muss der Schweißbrenner in einem Winkel von 70 – 80° gehalten werden.
  
  
• Bearbeitung
  Das Schweißgut ist bearbeit- oder abschleifbar und kann mit einem Fugenhobel (Arc-Air) oder Plasmalichtbogen geschnitten werden.
  
  
• Schutzgas
  Empfohlenes Gas: 82 % Ar, 18 % CO2 [ISO 14175 M21]
  Alternatives Gas: 98 % Ar, 2 % CO2 [ISO 14175 M12]
  Durchfluss (l/min): 14
  
  
• Schweißpositionen
  PA, PB [ISO 06947]

Zulassungen
TÜV, DB