EnDOtec DO*519 S Fülldrahtelektrode

EnDOtec DO*519 S, Ø 1,2mm, 15,0 kg

Rutilhaltige Fülldrahtelektrode, ausgelegt für Fertigungs-verfahren, Verbindungen und Auftragungen, bei denen eine hohe Zuverlässigkeit und Verlässlichkeit erforderlich ist.
Empfohlen für die Verbindung und Fertigung, bei denen unterschiedliche Stähle (Mischverbindungen) verschweißt werden, wie CrNi-Stähle mit un- niedriglegierte Stähle.
Vollaustenitisches Schweißgut mit ca. 20 % δ-Ferrit.
Ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber interkristalliner Korrosion und Lochkorrosion. Zulässige Betriebstemperaturen zwischen -120°C bis +400ºC. Bei Mischverbindungen beträgt die maximale Betriebstemperatur 300°C.

• Hohe Lichtbogenstabilität.
• Niedriger Wärmeeintrag, geringere Aufmischung.
• Ausgezeichnete Schweißbarkeit in allen Positionen.
• Leicht zu entfernende Schlacke.
• Hohe Abschmelzleistung.

Technische Daten
EN ISO 17633-A: T 23 12 2 L P C/M 1
AWS A5.22: E309LMo T1-1/4
W.-Nr.: 1.4459

Anwendungen
Industrie und Geräte im Allgemeinen, insbesondere:
Chemie und Pharmazie. Petrochemische Anlagen, Raffinierien. Lebensmittelindustrie: Zuckerfabriken, Milchindustrie, Weinindustrie. Brauereien und alle Arten des Kesselbaus. Behälter, Wärmetauscher.

Verarbeitungshinweise

• Schweißausrüstung
  Der Fülldraht DO*519 S ist vollständig kompatibel mit konventionellen Stromquellen. Programmierbare Geräte mit Impulslichtbogen bieten optimale Leistung.
  
  
• Vorbereiten
  Vor dem Schweißen muss das Werkstück mit einer Fase für X- oder V-Schweißfugen versehen werden, die besonders für dicke Schweißverbindungen geeignet ist. Die zu schweißenden Bereiche und der umgebende Bereich sind besonders sauber zu halten.
  
  
• Vorwärmung
  Bei Edelstählen ist ein Vorwärmen gewöhnlich nicht erforderlich. Lediglich wenn ferritischer Stahl mit austenitischem Stahl verbunden werden soll, kann ein Vorwärmen im ferritischen Bereich, je nach Art und Größe des zu schweißenden Werkstücks, notwendig werden.
  
  
• Schweißparameter
  Schweißstrom und Polarität: DC= (+)
  Stick-out : 15 – 20 mm
  Ø (mm) 1,2 
  Spannung (V) 20 – 34 
  Strom (A) 120 – 280
   
• Schweißtechnik
  Um einen besseren Einbrand bei Schweißnähten zu erzielen, bei denen mehrere Arbeitsgänge erforderlich sind, muss der Schweißbrenner in einem Winkel von 70 – 80° gehalten werden.
  
  
• Bearbeitung
  Das Schweißgut ist bearbeit- oder abschleifbar und kann mit einem Fugenhobel (Arc-Air) oder Plasmalichtbogen geschnitten werden.
  
  
• Schutzgas
  Empfohlenes Gas: 82 % Ar, 18 % CO2 [ISO 14175 M21]
  Alternatives Gas: 98 % Ar, 2 % CO2 [ISO 14175 M12]
  Durchfluss (l/min): 14
  
  
• Schweißpositionen
  PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG [ISO 06947]

Zulassungen
TÜV, DB