Terminen ruiskutus

Terminen ruiskutus on pinnoitusprosessi, jossa langan tai jauheen muodossa oleva pinnoitemateriaali sulatetaan tai sulatetaan lämpöenergian avulla ja kaasuvirtauksen kiihdyttämänä pinnoitettavan komponentin pinnan suuntaan. Toisin kuin hitsauksessa, perusmateriaalia ei sulateta. Tartunta saavutetaan pääasiassa mekaanisella yhteenkietoutumisella, joka tapahtuu päällekkäin indusoitujen kutistumisjännitysten kanssa. Jäännösjännitykset ja metallurgiset vuorovaikutukset sekä diffuusioprosessit ja van der Waalsin voimat vaikuttavat myös kerroksen tarttumiseen.
Alustan on oltava karhennettu aiemmassa työvaiheessa, jotta ruiskutushiukkasten ja alustan välille voi syntyä muotopituus. Tämän jälkeen hiukkaset tarttuvat syntyneisiin karheushuippuihin. Karhennus tehdään yleensä hiekkapuhaltamalla, mutta se voidaan tehdä myös korkeapainevesisuihkuilla tai mekaanisesti (sorvaamalla, jyrsimällä, hiomalla).

Castolin Eutectic -tuotteiden laatua ja luotettavuutta arvostavat eri teollisuudenalojen asiantuntijat maailmanlaajuisesti. Valikoimaamme kuuluvat ruiskupistoolit, hitsauslaitteet, langansyöttölaitteet ja tarvikkeet tehokkaisiin ja kustannustehokkaisiin projekteihin.

Terminen ruiskutus on läpimurtoteknologia, joka määrittelee uudelleen pintojen pinnoitus- ja kunnostusprosessit eri aloilla. Materiaali kuumennetaan korkeassa lämpötilassa, sulatetaan ja ruiskutetaan pinnalle. Siellä se jähmettyy ja muodostaa monipuolisen pinnoitteen, jolla on ominaisuuksia, kuten kulumisen ja korroosionkestävyys sekä lämmöneristys.

Tämä innovatiivinen menetelmä mahdollistaa erilaisten materiaalien levittämisen kohdepinnalle. Tuloksena on kestävä suojakerros, joka lisää komponenttien suorituskykyä ja käyttöikää. Lämpöruiskutuksessa lämmönlähde sulattaa tai pehmentää pinnoitemateriaalin, joka levitetään sitten ruiskupistoolilla.

Lämpölähde voi olla liekki, valokaari tai plasmasuihku, riippuen erityisestä ruiskutusprosessista. Heti kun sulat tai osittain sulat hiukkaset saavuttavat pinnan, ne kovettuvat ja muodostavat vahvasti tarttuvan suojakerroksen.

Terminen ruiskutus on hyvin joustavaa, ja sillä voidaan käsitellä erilaisia materiaaleja, esimerkiksi metalleja, keraameja tai muoveja. Nämä materiaalit voidaan räätälöidä vastaamaan erityisvaatimuksia, kuten korroosionkestävyyttä, kulutuskestävyyttä, lämmöneristystä, sähkönjohtavuutta tai jopa esteettisiä parannuksia.

Pinnoitemateriaalien laajan valikoiman ansiosta lämpöruiskutus soveltuu moniin sovelluksiin. Sitä käytetään esimerkiksi ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, autoteollisuudessa, energia-alalla ja teollisuudessa.

Yksi lämpöruiskutuksen tärkeimmistä eduista on kyky luoda poikkeuksellisen paksuja pinnoitteita. Tämä kyky mahdollistaa kuluneiden tai vaurioituneiden osien kunnostamisen rakentamalla pinnoite alkuperäiseen kokoonsa. Lisäksi voidaan valmistaa räätälöityjä pinnoitteita, joiden paksuus on tietty ja jotka tarjoavat paremman suojan ja paremmat suoritusominaisuudet.

Termoruiskupinnoitteet tunnetaan poikkeuksellisesta sidoslujuudestaan ja kestävyydestään. Sulaneiden hiukkasten nopea iskeytyminen takaa vahvan mekaanisen tartunnan. Tämän seurauksena pinnoitteet ovat erittäin lämpötilan- ja ympäristönkestäviä ja kestävät vaativia olosuhteita. Nämä pinnoitteet suojaavat tehokkaasti kulumiselta, korroosiolta ja eroosiolta ja pidentävät komponenttien käyttöikää.

Terminen ruiskutus on joustavaa ja tarjoaa erilaisia menetelmiä, kuten liekkiruiskutusta, kaariruiskutusta, plasmaruiskutusta ja HVOF-ruiskutusta (high velocity oxygen fuel spraying).

Jokaisella menetelmällä on omat etunsa. Valinta riippuu muun muassa pinnoitteen materiaalista, alustan tyypistä, pinnoitteen paksuudesta ja halutusta tuloksesta.

Monipuolisuus mahdollistaa pinnoitusprosessin tarkan hallinnan ja takaa optimaaliset tulokset monenlaisissa sovelluksissa.

Lisäksi lämpöruiskutetut pinnoitteet voidaan jälkikäsitellä tai viimeistellä niiden ominaisuuksien parantamiseksi entisestään. Lisäkäsittelyjä, kuten hiontaa, kiillotusta tai jyrsintää, voidaan käyttää erityispintojen, mittatarkkuuden tai ulkonäön saavuttamiseksi.

Erilaiset räätälöinti- ja jälkikäsittelyvaihtoehdot tekevät lämpöruiskupinnoitteista erittäin joustavia yksilöllisiin sovellustarpeisiin.