TIG-sauvat

TIG-hitsausprosessi

TIG-hitsausprosessissa valokaari sytytetään argon- tai heliumsuojakaasuilmakehässä teräväkärkisen volframielektrodin ja työkappaleen välissä. Voimakas valokaari soveltuu erityisen hyvin korkealaatuisiin ja tarkkoihin hitsaustöihin. Koska volframielektrodi ei pala pois hitsauksen aikana, vain perusaine sulaa valokaaren lämmössä. Erillinen lisäaine voidaan syöttää hitsausprosessiin manuaalisesti tai automaattisesti.
Castolin Eutectic on kehittänyt CastoTIG:n avulla valikoiman erikoiskokoonpanoseoksia teollisuuden kulumissuojaus-, korjaus- ja liitossovelluksiin, joita täydentää täydellinen, korkealaatuinen ja uusimpaan teknologiaan perustuva CastoTig-hitsauslaitevalikoima.

Mitä on TIG-hitsaus?

TIG tarkoittaa volframi-inertti kaasuhitsausta. Siinä käytetään volframielektrodia ja suojakaasua.

Tämä tekniikka sopii erinomaisesti ohuiden ja reaktiivisten metallien, kuten alumiinin, magnesiumin, ruostumattoman teräksen, titaanin ja zirkoniumin hitsaamiseen.

Volframi-inertti kaasuhitsaus, lyhyesti TIG, on kaarihitsauksen muunnos. Kestävää volframielektrodia ja suojakaasuja käytetään laadukkaan hitsausliitoksen aikaansaamiseksi.

Suojakaasu suojaa hitsaussaumaa hapettumiselta ja epäpuhtauksilta, minkä ansiosta saadaan korkealaatuisia hitsaussaumoja.

TIG-hitsausta käytetään usein ohuiden metallien, kuten alumiinin, magnesiumin ja ruostumattoman teräksen hitsaamiseen. Se on myös hyvä valinta reaktiivisten metallien, kuten titaanin ja zirkoniumin, hitsaukseen.

Miten TIG-hitsaus toimii

TIG-hitsauksessa volframielektrodin ja työkappaleen välille syntyy valokaari. Valokaari sulattaa työkappaleen ja lisäaineen (jos sitä käytetään). Suojakaasun suojus estää sulan metallin hapettumisen. Tämän jälkeen hitsaaja siirtää polttimen liitosta pitkin, jolloin metalli sulaa ja syntyy hitsi.

TIG-hitsauslaitteet

TIG-hitsauksen perusvarustukseen kuuluvat TIG-hitsauskone, hitsauspoltin, työpihti, maakiinnitin, suojakaasupullo ja säädin. TIG-hitsauslaite syöttää sähkövirran, joka synnyttää valokaaren.

Hitsauspoltin sisältää volframielektrodin ja suojakaasusuuttimen. Työkappalepuristinta ja maadoituspuristinta käytetään työkappaleen liittämiseen hitsausvirtapiiriin. Suojakaasupullo syöttää suojakaasua, joka suojaa hitsaussaumaa. Säädin ohjaa suojakaasun virtausta kaasupullosta hitsauspolttimeen.

TIG-hitsauksen lisäaineet

TIG-hitsaus voidaan suorittaa joko lisäaineen kanssa tai ilman. Täyteainetta käytetään lisäämään materiaalia hitsaussaumaan. Käytettävän lisäaineen tyyppi riippuu hitsattavan metallin tyypistä. Esimerkiksi ruostumattoman teräksen hitsauksessa käytetään ruostumattoman teräksen lisäainetta.

Turvallisuus TIG-hitsauksen aikana

TIG-hitsaus tuottaa savuja ja kipinöitä, jotka voivat olla terveydelle haitallisia. TIG-hitsauksessa on tärkeää käyttää oikeita suojavarusteita, esimerkiksi hitsauskypärää, suojalaseja, hitsaustakkia ja nahkakäsineitä. Työskentelyn on myös tapahduttava hyvin ilmastoidussa tilassa, jotta vältytään höyryjen hengittämiseltä.

TIG-puikkojen käyttö teollisuudessa

TIG-puikoilla on ratkaiseva rooli teollisuudessa, erityisesti kun on kyse tarkkuudesta ja laadusta. Esimerkiksi autoteollisuudessa niitä käytetään korin osien ja moottorin osien valmistuksessa. Luotettavuutensa ansiosta ne ovat ensimmäinen valinta turvallisuuskriittisissä sovelluksissa, kuten lentokoneiden rakentamisessa ja ilmailu- ja avaruustekniikassa.

Elintarvike- ja juomateollisuudessa hygieeniset ja korroosionkestävät liitokset ovat välttämättömiä. TIG-sauvat täyttävät nämä vaatimukset, ja siksi niitä käytetään usein ruostumattomasta teräksestä valmistettujen säiliöiden ja putkien käsittelyyn.

Energia-alalla ne ovat välttämättömiä korkeapaineputkien ja turbiinin osien hitsauksessa. Korkean lämmönkestävyytensä ansiosta ne soveltuvat erinomaisesti käytettäviksi äärimmäisissä olosuhteissa, esimerkiksi petrokemian teollisuudessa tai voimalaitoksissa.

Asiakaskohtaisiin vaatimuksiin erikoistuneet valmistajat, kuten CastoTIG®, tarjoavat laajan valikoiman eri materiaaleista ja seoksista valmistettuja TIG-puikkoja.

Niitä voidaan käyttää eri teollisuudenaloilla kulumissuojaukseen, korjaus- ja liitostarkoituksiin.