Electrod sudare fontă EutecTrode 2-26 D Ø 6.0mm

EutecTrode EC 4022

Electrod cu un conținut ridicat de nichel și un randament și o rată de depunere foarte ridicate pentru îmbinări, reparații și acoperiri de suprafață ale oțelurilor greu sudabile. Acest electrod oferă o marjă de siguranță maximă pentru îmbinările sudate puternic solicitate ale pieselor de prelucrat cu secțiuni transversale mari datorită rezistenței excelente la rupere la cald și proprietăților de sudare în poziții constrânse.

• Sudabilitate excelentă în poziție.
• Randament de 150 %.
• Rata ridicată de depunere.
• Alungire ridicată.
• Rezistență foarte mare la impact prin crestătură.
• Poate fi utilizată pe toate tipurile de oțel.
• Coeficient scăzut de frecare.
• Bună rezistență la coroziune.
• Rezistență excelentă la șocurile termice.
• Electrod insensibil la supraîncălzire.
• Îndepărtare ușoară a zgurii.

Metale de bază
Toate tipurile de oțeluri, îmbinări de diferite tipuri de oțeluri, tipuri de oțeluri cu compoziție necunoscută, oțeluri aliate cu Ni.

Date tehnice
EN ISO 14172: ~ E Ni 6062 (NiCr16Fe8Nb)
AWS A 5.11: ~ ENiCrFe-1

Aplicații
Special dezvoltat pentru îmbinări sudate rezistente la contracție și secțiuni mari ale pieselor de prelucrat în următoarele industrii:
Industria cimentului: inele ale cuptoarelor rotative, pereți ai morilor cu bile etc.
Căi ferate: șine de frână, saboți de frână, etc.
Industria construcțiilor: brațe de mașini, cadre de mașini, dinți de concasor etc.
Mine: brațe de prindere, mașini de transport etc.

Instrucțiuni de prelucrare
Pregătire
Pentru îmbinări sau repararea fisurilor în piese groase: Canelare în formă de U cu electrodul de canelare ChamferTrode 03 sau EutecTrode EC4000 (curent alternativ). Pentru reparații, îndepărtați metalul uzat sau obosit prin rectificare.

Preîncălzirea
În general, nu este necesară.
Preîncălzirea la 100°C - 150°C poate fi necesară pentru oțelurile cu carbon cu rezistență ridicată.

Sudarea
În cazul îmbinărilor foarte sensibile la contracție, mai întâi se plachează flancurile îmbinării pentru a reduce amestecul cu metalul de bază.
Dacă există riscul de întărire a metalului de bază, primul strat se realizează cu un electrod de 2,5 mm la o lățime maximă de oscilație de 2 ori diametrul sârmei de bază; este preferabil procedeul de sudare B.
Se verifică dacă nu există fisuri.
Apoi se umple canelura cu electrozi de 3,2 sau 4,0 mm, în funcție de dimensiuni, urmată de ciocănire pentru a evita tensiunile de contracție.

Parametrii de sudare
Tipul de curent: =(+)

Procesul de sudare A
Amperaj ridicat pentru piese solide, viteză maximă de sudare.
Ø 2,5 mm: 90-110 A
Ø 3,2 mm: 130-150 A
Ø 4,0 mm: 160-180 A

Procesul de sudare B
Amperaj redus pentru piese care nu trebuie supraîncălzite, amestec minim.
Ø 2,5 mm: 70-90 A
Ø 3,2 mm: 110-130 A
Ø 4.0mm: 140-160 A

Ambalare și depozitare
Electrozii cu tijă acoperită trebuie depozitați în ambalajul original, în încăperi uscate, până când sunt utilizați, pentru a preveni absorbția umidității de către acoperire. Electrozii cu tijă care au devenit umezi trebuie reuscați. Recomandăm următoarele condiții de reuscare: 350°C / 2 ore.