Ultimium 8880

Ultimium 8880

Gegossene Schweißstäbe mit hohem Wolframkarbidanteil für autogene verschleißfeste, korrosionsbeständige Auftragungen. Die groben, gesinterten Wolframkarbidpartikel sind in einer selbstfließenden, niedrigschmelzenden Nickelbasis-Matrix eingelagert und gleichmäßig verteilt.
Die niedrige Löttemperatur der Matrix ermöglicht eine schnellere Verarbeitung im Vergleich zu konventionellen Matrixlegierungen: dadurch sind Zeit und Energieeinsparungen möglich. Ausgezeichnete Fließ- und Benetzungseigenschaften der Matrix. Gute Modellierfähigkeit bei Kantenauftragungen. Extrem hoher Verschleißwiderstand gegen Abrasion und Erosion der beschichteten Bauteile. Auftragbar praktisch ohne Aufmischung mit dem Grundwerkstoff.
Beschichtungsdicken von 5 bis 10 mm gewährleisten einen optimalen Verschleißschutz.

Technische Daten
DIN EN 14700: R Ni20
Löttemperatur: ca. 900 °C

Hartstoff-Korngröße           [mm]     Markierung
8880 MM:...........................3,2 – 4,8.......blau
8880 GM:............................4,8 – 6,4.......gelb

Härte
Matrix: ~ 46 HRC
Wolframkarbid: ~ 1500 HV03

Anwendungen
Zum Auftragen an un-, niedrig- und hochlegierten Stählen, Werkzeugstählen und entsprechendem Stahlguss sowie Gusseisenlegierungen.

Typische Anwendungsbeispiele sind:
Stark abrasiv beanspruchte Bauteile wie Schälmesser und Räumer der Felsschneidräder und Schürfscheiben, Flächen an Bohrköpfen der Tunnelvortriebsmaschinen, Schneidmesser, Mischerschaufeln für die Kalksandstein- und Keramikindustrie, Bohrkronen, Bohrköpfe, Stabilisatoren für Tiefbohrgeräte, Förderschnecken und Trommelsegmente aus der Papierindustrie.

Verarbeitungshinweise
Schweißbereiche säubern. Werkstück breitflächig oder ganz auf 300 – 350 °C vorwärmen. Zu Beginn des Beschichtungsvorganges die Vorwärmtemperatur örtlich auf ca. 800 °C anheben. Bei weiterer Erwärmung auf Löttemperatur den Schweißzusatz abschmelzen. Zur Verbesserung der Benetzung und zur gleichmäßigen Verteilung der Hartstoff-Teilchen den Schweißstab im Kontakt zum Grundwerkstoff halten. Leicht reduzierende Flamme einstellen.

Schweißpositionen: PA, PB