CastoMag 45707 Hitsauslanka

CastoMag 45707

Hyvä korroosionkestävyys ilmakehän vaikutuksia vastaan, myös teollisuus- ja meriympäristössä. Työstökovettuva ja kylmäkestävä hitsiaine. Erinomainen MIG-juottamiseen. Vähäinen sinkkipalaminen. Hyvä kostutuskyky perusmateriaalin kanssa. Vähäinen roiskeiden muodostuminen. Lujuusominaisuudet vastaavat perusmateriaalin lujuusominaisuuksia, kun sinkittyjä levyjä juotetaan MIG-juottamalla.

Tekniset tiedot
EN ISO 24373: S Cu 6511 (CuSi2Mn1)

Käyttökohteet
Kupari-, kupari-sinkki- ja kupari-piiseosten liittämiseen, esim:
2.0220 - CuZn 5,
2.0230 - CuZn 10,
2.0240 - CuZn 15,
2.1322 - CuMg 0,4,
2.1323 - CuMg 0,7 - CuMg 0,7
sekä kuparin ja seostamattomien rautametallien saumaushitsaukseen.
Happea sisältävien kuparityyppien hitsausta, joiden O2-pitoisuus on yli 0,02 %, ei suositella.
Kupariseosten ja valettujen kupariveistosten hitsaukseen sekä jäähdytyslaitosten (kaasunerotuslaitokset) valmistukseen ja sinkittyjen koripaneelien MIG- ja plasmajuotoksiin.

Tyypillisiä käyttöesimerkkejä ovat:
Kattilat, säiliöt ja niiden vuoraukset, lämmönvaihtimet, tislaus- ja haihdutuslaitokset kemian-, sokeri- ja paperiteollisuudessa sekä jätevedenpuhdistamoissa. Myös sähköjärjestelmien maadoitusnauhojen liittämiseen.

Käsittelyohjeet
Poista halkeamat tai muutoin vaurioitunut materiaali. Puhdista hitsausalue. Säädä hitsauksen aikainen lämmönsäätö komponentin, sen materiaalin ja mittojen mukaan, esilämmitä kiinteät työkappaleet 600 °C:een asti. Käytä hitsauksessa lyhyttä, suihku- tai pulssikaarta; käytä mahdollisuuksien mukaan pulssikaaritekniikkaa.
Käytä MIG- ja plasmajuotossa säikeisjuottotekniikkaa, jossa lämmöntuotto on pieni. Pidä poltinta hieman vinossa, kun juotat MIG-juotoksella.

Hitsausasennot: kaikki paitsi PG (f)
Hitsausvirran tyyppi: = (+)
Suojakaasu EN ISO 14175:
I1 (100 % Ar)