CastoMag 45707 Draadelektrode

CastoMag 45707

Goede corrosiebestendigheid tegen atmosferische invloeden, zelfs in industriële en maritieme omgevingen. Werkuithardend en koudverhardbaar lasmetaal. Uitstekend geschikt voor MIG-lassen. Lage zinkverbranding. Goede bevochtiging van het basismetaal. Lage spatvorming. Sterke eigenschappen vergelijkbaar met basismateriaal bij MIG-solderen van gegalvaniseerde plaat.

Technische gegevens
EN ISO 24373: S Cu 6511 (CuSi2Mn1)

Toepassingen
Voor het verbinden van koper-, koper-zink- en koper-siliciumlegeringen, bijv:
2.0220 - CuZn 5,
2.0230 - CuZn 10,
2.0240 - CuZn 15,
2.1322 - CuMg 0,4,
2.1323 - CuMg 0,7
en voor het neersmeltlassen van koper en ongelegeerde ferromaterialen.
Het lassen van zuurstofhoudende kopersoorten met een O2-gehalte van meer dan 0,02% wordt niet aanbevolen.
Voor het lassen van kopersmeedstukken en gegoten koperen beelden, evenals voor de productie van koelinstallaties (gasscheidingsinstallaties) en voor MIG- en plasmasolderen van gegalvaniseerde carrosseriepanelen.

Typische voorbeelden van gebruik zijn:
Ketels, containers en hun bekleding, warmtewisselaars, distillatie- en verdampingsinstallaties in de chemische, suiker- en papierindustrie, evenals in afvalwaterzuiveringsinstallaties. Ook voor het aansluiten van aardingsstrips in elektrische systemen.

Verwerkingsinstructies
Verwijder gescheurd of anderszins beschadigd materiaal. Reinig het lasgebied. Pas de warmteregeling tijdens het lassen aan op het onderdeel, het materiaal en de afmetingen, en verwarm vaste werkstukken voor tot 600°C. Gebruik een korte, sproeiboog of gepulseerde boog bij het lassen; gebruik indien mogelijk pulsboogtechnologie.
Gebruik bij MIG- en plasmasolderen de stringerpareltechniek met een lage warmte-inbreng. Houd de toorts onder een lichte hoek bij MIG-hardsolderen.

Lasposities: alle behalve PG (f)
Type lasstroom: = (+)
Afschermgas EN ISO 14175:
I1 (100 % Ar)