CastoMag 45707 Žična elektroda

CastoMag 45707

Dobra korozijska odpornost na atmosferske vplive, tudi v industrijskem in morskem okolju. Trdi se pri delu in je odporen na hladno varjenje. Odlična za spajkanje MIG. Nizka stopnja izgorevanja cinka. Dobra omočljivost z osnovnim materialom. Nizka tvorba razpršil. Pri spajkanju pocinkane pločevine s spajkanjem MIG so trdnostne lastnosti podobne kot pri osnovnem materialu.

Tehnični podatki
EN ISO 24373: S Cu 6511 (CuSi2Mn1)

Uporaba
Za spajanje zlitin bakra, bakra in cinka ter bakra in silicija, npr:
2.0220 - CuZn 5,
2.0230 - CuZn 10,
2.0240 - CuZn 15,
2.1322 - CuMg 0,4,
2.1323 - CuMg 0,7
ter za nanašanje bakra in nelegiranih železnih materialov.
Varjenje vrst bakra, ki vsebujejo kisik z vsebnostjo O2 več kot 0,02 %, ni priporočljivo.
Za varjenje bakrenih odkovkov in litih bakrenih skulptur ter za proizvodnjo hladilnih naprav (naprave za ločevanje plinov) in za spajkanje galvaniziranih karoserijskih plošč z metodo MIG in plazmo.

Tipični primeri uporabe so:
Kotli, posode in njihove obloge, toplotni izmenjevalniki, naprave za destilacijo in izhlapevanje v kemični, sladkorni in papirni industriji ter v čistilnih napravah za odpadne vode. Tudi za priključitev ozemljitvenih trakov v električnih sistemih.

Navodila za obdelavo
Odstranite razpokan ali kako drugače poškodovan material. Očistite območje varjenja. Nadzor toplote med varjenjem prilagodite sestavnemu delu, njegovemu materialu in dimenzijam ter predgrejte trdne obdelovance do 600 °C. Pri varjenju uporabljajte kratek, razpršeni ali pulzni oblok; če je mogoče, uporabite tehnologijo pulznega obloka.
Pri varjenju MIG in plazemskem spajkanju uporabljajte tehniko stringer bead z majhnim vnosom toplote. Pri spajkanju MIG držite gorilnik pod rahlim kotom.

Varilni položaji: vsi razen PG (f)
Vrsta varilnega toka: = (+)
Zaščitni plin EN ISO 14175:
I1 (100 % Ar)