Valurauta

Castolin Eutectic tarjoaa kattavan valikoiman MIG-MAG-juoksupäällysteisiä lankoja, jotka on suunniteltu erityisesti valurautasovelluksiin. Nämä langat on suunniteltu tarjoamaan erinomaista suorituskykyä erilaisissa teollisuusolosuhteissa ja varmistamaan kestävyys, tehokkuus ja kustannustehokkuus. Seuraavassa syvennytään näiden lankojen käyttöön, sovelluksiin ja yleisiin tietoihin MIG-MAG-hitsauksesta.

Castolin Eutectic Cast Iron MIG-MAG -täytelankojen käyttö

Castolin Eutecticin täytelangat on suunniteltu tarjoamaan useita etuja:

• Korkeat laskeutumisnopeudet: Ne ovat ihanteellisia sovelluksissa, joissa tarvitaan paksuja hitsejä.
• Monipuolisuus: Soveltuvat hitsaukseen kaikissa asennoissa, kuten taso-, vaaka-, pysty- ja yläpuolella.
• Parannettu kaarivakaus: Flux-sydän auttaa vakauttamaan valokaaren, mikä johtaa tasaisempiin ja tasaisempiin hitseihin.
• Vähentää roiskeita: Vuokkoainekoostumus minimoi roiskeet, mikä vähentää hitsauksen jälkeistä puhdistusaikaa.
• Paremmat mekaaniset ominaisuudet: Tuotetuilla hitseillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, kuten korkea vetolujuus ja iskunkestävyys.

Castolin Eutectic Cast Iron MIG-MAG -vuosijohdinlankojen käyttökohteet

Nämä vuotoydinlangat soveltuvat monenlaisiin sovelluksiin, mm:

• Korjaus ja huolto: Ihanteellinen valurautakomponenttien, kuten moottorilohkojen, pumppukoteloiden ja koneiden osien korjaamiseen.
• Kulutussuojaus: Käytetään kovapinnoitussovelluksissa suojaamaan pintoja kulumiselta ja hankaukselta, mikä pidentää komponenttien käyttöikää.
• Liitäntäsovellukset: Soveltuu valuraudan liittämiseen muihin rauta- ja ei-rautametalleihin, jolloin saadaan aikaan vahvoja ja kestäviä hitsejä.

Tärkeimmät tuotteet

1. EnDOtec®: Kaasusuojattu täytelanka, joka on suunniteltu korkean suorituskyvyn hitsaussovelluksiin. Näitä lankoja on saatavana eri halkaisijoilla ja ne soveltuvat eri hitsausasentoihin.
2. TeroMatec®: Avoimen valokaaren täytelangat, jotka eivät vaadi ulkoista kaasusuojausta, joten ne soveltuvat erinomaisesti ulkokäyttöön tai ympäristöihin, joissa kaasusuojaus on haastavaa.
3. CastoMag®: Kiinteät langat MIG/MAG-hitsaukseen, jotka tarjoavat erinomaisen hitsin laadun ja mekaaniset ominaisuudet.

Hitsausprosessi ja parametrit

MIG-MAG-hitsaus, joka tunnetaan myös nimellä kaasumetallikaarihitsaus, on monipuolinen hitsausprosessi, jossa käytetään hitsauspistoolin läpi syötettävää jatkuvaa lankaelektrodia, joka suojataan ulkoisesti syötettävällä kaasulla. Prosessi voidaan jakaa kahteen pääluokkaan:

• MIG (Metal Inert Gas): Käytetään suojakaasuja, kuten argonia, hitsin suojaamiseen.
• MAG (Metal Active Gas): Käytetään aktiivisia kaasuja, kuten hiilidioksidia tai kaasuseosta, suojaamaan hitsiä.

MIG-MAG-prosessi on erittäin tehokas ja soveltuu sekä manuaalisiin että automatisoituihin hitsaussovelluksiin. Sitä käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla, koska sillä voidaan tuottaa korkealaatuisia hitsejä, joissa on vain vähän roiskeita ja erinomaiset mekaaniset ominaisuudet.

MIG-MAG-hitsausprosessi, jossa käytetään Castolin Eutectic -liekkipitoisia täytelankoja, sisältää seuraavat vaiheet:

1. Valmistelu: Puhdista perusmateriaali mahdollisten epäpuhtauksien, kuten öljyn, rasvan tai ruosteen, poistamiseksi.
2. Asennus: Valitse sopiva langan halkaisija ja aseta hitsauskoneen parametrit, kuten jännite, virta ja langansyöttönopeus.
3. Suojakaasu: Valitse sopiva suojakaasu sovelluksen perusteella. Yleisiä kaasuja ovat argon, hiilidioksidi tai näiden seos.
4. Hitsaus: Suorita hitsaus, varmista tasainen liikenopeus ja säilytä oikea etäisyys hitsauspistoolin ja työkappaleen välillä.
5. Hitsauksen jälkeinen käsittely: Tarkasta hitsaus mahdollisten vikojen varalta ja suorita tarvittavat hitsauksen jälkeiset käsittelyt, kuten hionta tai koneistus.

Turvallisuus

Kun käytät MIG-MAG-juoksupäällysteisiä lankoja, on tärkeää noudattaa turvallisuusohjeita onnettomuuksien ehkäisemiseksi ja turvallisen työympäristön varmistamiseksi:

• Henkilökohtaiset suojavarusteet (PPE): Käytä asianmukaisia henkilönsuojaimia, kuten hitsauskypärää, käsineitä ja liekinkestäviä vaatteita.
• Ilmanvaihto: Huolehdi asianmukaisesta ilmanvaihdosta, jotta vältät hitsausprosessin aikana syntyvien haitallisten höyryjen hengittämisen.
• Paloturvallisuus: Pidä syttyvät materiaalit poissa hitsausalueelta ja pidä palonsammutusvälineet helposti saatavilla.