Castolin Eutectic biedt een uitgebreid assortiment MIG-MAG gevulde draden die speciaal zijn ontworpen voor gietijzertoepassingen. Deze draden zijn ontworpen om superieure prestaties te leveren in verschillende industriële omgevingen en garanderen duurzaamheid, efficiëntie en kosteneffectiviteit. Hieronder gaan we dieper in op het gebruik, de toepassingen en algemene informatie over MIG-MAG lassen met deze draden.
Gebruik van Castolin Eutectic Cast Iron MIG-MAG gevulde draden
De Castolin Eutectic gevulde draden zijn ontworpen om verschillende voordelen te bieden:
- Hoge neersmeltsnelheden: Deze draden bieden hogere neersmeltsnelheden in vergelijking met massieve draden, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen die dikke lassen vereisen.
- Veelzijdigheid: Geschikt voor lassen in alle posities, inclusief vlak, horizontaal, verticaal en boven het hoofd.
- Verbeterde boogstabiliteit: De fluxkern helpt de boog te stabiliseren, wat resulteert in soepelere en consistentere lassen.
- Minder spatten: De fluxsamenstelling minimaliseert spatten, wat de reinigingstijd na het lassen verkort.
- Verbeterde mechanische eigenschappen: De geproduceerde lassen hebben uitstekende mechanische eigenschappen, waaronder een hoge treksterkte en slagvastheid.
Toepassingen van Castolin Eutectic Cast Iron MIG-MAG gevulde draden
Deze gevulde draden zijn geschikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder:
- Reparatie en onderhoud: Ideaal voor het repareren van gietijzeren onderdelen zoals motorblokken, pomphuizen en machineonderdelen.
- Slijtagebescherming: Gebruikt voor hardfacing-toepassingen om oppervlakken te beschermen tegen slijtage en abrasie, waardoor de levensduur van componenten wordt verlengd.
- Verbindingstoepassingen: Geschikt voor het verbinden van gietijzer met andere ferro- en non-ferrometalen, voor sterke en duurzame lassen.
Belangrijkste producten
- EnDOtec®: Gasbeschermde gevulde draden ontworpen voor lastoepassingen met hoge prestaties. Deze draden zijn verkrijgbaar in verschillende diameters en zijn geschikt voor verschillende lasposities.
- TeroMatec®: Open boog gevulde draden die geen externe gas afscherming nodig hebben, waardoor ze ideaal zijn voor buitentoepassingen of omgevingen waar gas afscherming een uitdaging is.
- CastoMag®: Massieve draden voor MIG/MAG-lassen, met uitstekende laskwaliteit en mechanische eigenschappen.
Lasproces en parameters
MIG-MAG-lassen, ook bekend als gasmetaalbooglassen, is een veelzijdig lasproces dat gebruik maakt van een continue draadelektrode die door een laspistool wordt gevoerd, dat wordt afgeschermd door een extern toegevoerd gas. Het proces kan worden onderverdeeld in twee hoofdcategorieën:
- MIG (Metaal Inert Gas): Gebruikt inerte gassen zoals argon om de las af te schermen.
- MAG (Metal Active Gas): Gebruikt actieve gassen zoals kooldioxide of een mengsel van gassen om de las af te schermen.
Het MIG-MAG proces is zeer efficiënt en geschikt voor zowel handmatige als geautomatiseerde lastoepassingen. Het wordt veel gebruikt in verschillende industrieën vanwege de mogelijkheid om lassen van hoge kwaliteit te produceren met minimale spatten en uitstekende mechanische eigenschappen.
Het MIG-MAG lasproces met Castolin Eutectic gevulde draden omvat de volgende stappen:
- Voorbereiding: Reinig het basismateriaal om verontreinigingen zoals olie, vet of roest te verwijderen.
- Instellen: Selecteer de juiste draaddiameter en stel de lasmachineparameters in, waaronder spanning, stroom en draadaanvoersnelheid.
- Afschermgas: Kies het geschikte beschermgas op basis van de toepassing. Gangbare gassen zijn argon, kooldioxide of een mengsel van beide.
- Lassen: Voer het lasproces uit, zorg voor een constante rijsnelheid en behoud de juiste afstand tussen het laspistool en het werkstuk.
- Behandeling na het lassen: Inspecteer de las op eventuele defecten en voer de noodzakelijke nabehandelingen uit, zoals slijpen of machinaal bewerken.
Veiligheid
Bij het gebruik van MIG-MAG gevulde draden is het essentieel om de veiligheidsrichtlijnen te volgen om ongelukken te voorkomen en een veilige werkomgeving te garanderen:
- Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM): Draag de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals lashelmen, handschoenen en vlamvertragende kleding.
- Ventilatie: Zorg voor goede ventilatie om inademing van schadelijke dampen tijdens het lasproces te voorkomen.
- Brandveiligheid: Houd brandbare materialen uit de buurt van het lasgebied en zorg dat brandblusapparatuur direct beschikbaar is.