Electrod tubular EnDOtec DO*554 S

EnDOtec DO*554 S, Ø 1.2mm, 15.0 kg

Electrod tubular cu rutil pentru sudură cu gaz protector, proiectat pentru procedee de fabricație și îmbinări unde sunt necesare fiabilitate și rezistență ridicată. Ideal pentru îmbinarea oțelurilor eterogene și dificil de sudat, fiind recomandat în special pentru oțeluri mangan austenitice. Materialul sudat prezintă o excelentă rezistență la fisurare și întărirea suprafeței, oferind protecție împotriva impacturilor și presiunii.

Caracteristici suplimentare:

• Stabilitate ridicată a arcului electric
• Intrare de căldură redusă, amestecare minimă
• Sudabilitate excelentă
• Zgura se îndepărtează ușor
• Rată mare de depunere

Date tehnice
EN ISO 17633-A: T 18 8 Mn R M 3
AWS A5.22: E307 T0-4
Nr. material: 1.4370

Aplicații
Domenii și echipamente:
Industria chimică, farmaceutică, petrochimică, rafinării. Industria alimentară: fabrici de zahăr, industria lactatelor, industria vinului, fabrici de bere și diverse tipuri de construcții de cazane. Aplicații pentru containere, straturi de susținere, depuneri pentru reducerea impacturilor, blindaje.

Instrucțiuni de prelucrare

Echipament de sudură
Firul tubular DO*554 S este complet compatibil cu sursele de curent convenționale. Dispozitivele programabile cu arc pulsatoriu oferă performanță optimă.
Pregătirea suprafețelor
Înainte de sudare, piesa trebuie pregătită cu o șanfrenare în formă de X sau V, mai ales pentru îmbinările groase. Zonele care urmează să fie sudate, precum și zonele învecinate, trebuie să fie menținute foarte curate.
Preîncălzire
Pentru oțelurile inoxidabile, preîncălzirea nu este de obicei necesară. Totuși, în cazul sudării oțelurilor ferritice cu oțeluri austenitice, poate fi necesară preîncălzirea părții ferritice, în funcție de tipul și dimensiunea piesei de sudat.
Parametrii de sudare

• Curent de sudură și polaritate: DC= (+)
• Lungimea stick-out: 15 – 20 mm
• Diametru (mm): 1,2
• Tensiune (V): 20 – 34
• Curent (A): 120 – 280

Tehnica de sudură
Pentru o mai bună penetrare în sudurile care necesită mai multe treceri, torța de sudură trebuie menținută la un unghi de 70 – 80°.
Prelucrare
Materialul sudat poate fi prelucrat sau șlefuit și poate fi tăiat cu un fugenhobel (Arc-Air) sau cu arc de plasmă.
Gaz de protecție

• Gaz recomandat: 82 % Ar, 18 % CO2 [ISO 14175 M21]
• Gaz alternativ: 98 % Ar, 2 % CO2 [ISO 14175 M12]
• Debit: 14 l/min

Poziții de sudură
PA, PB [ISO 06947] 

Aprobări
TÜV, DB