Eutalloy PE 8435

Eutalloy PE 8435

Nikkel-bór-szilícium alapú, önfolyósodó ötvözetből készült gázporlasztású fémpor. A speciális szinergikus ötvözetelemek javítják a folyási és nedvesedési tulajdonságokat, és csökkentik a bevonatok üzemi hőmérsékletét. A kémiai összetétel és az optimalizált szemcseméret-eloszlás minimális túlfröccsenést és az utómunkaidő jelentős csökkentését biztosítja.
A bevonatok kiváló modellezési tulajdonságai, pl. peremes alkalmazásokhoz. Jelentősen gyorsabb megmunkálás a hagyományos, kereskedelmi forgalomban kapható önfolyósító porokhoz képest. A bevonatok könnyen megmunkálhatók.

Műszaki adatok
Bevonatkeménység [HRC]: 35 (második réteg)*
Szemcseméret-eloszlás [μm]: - 106 + 20
Szilárdsági hőmérséklet [°C]: 858
Sűrűség [g/cm³]: kb. 8,4

Alkalmazások
Kifejezetten kopásálló, nagy felületű bevonatokhoz fejlesztették ki az üvegiparban használt formázószerszámokra, pl. szerszámalapokra, fúvófejekre, előformanyílásokra, fúvókákra, mérőeszközökre stb.
Az Eutalloy 8435 PE öntött anyagok, acélok, nikkelötvözetek és alumíniumbronzok bevonataihoz is használható, pl. szerszámok és szerszámok a műanyagiparban, csapágyülések, tengelyek, tengelyek, bütykök, öntőformák, excenterek, stb. esetében.

Feldolgozási utasítások
A bevonandó felületről gondosan el kell távolítani az oxidokat, szennyeződéseket, szennyeződéseket és zsírokat.
A GJL-ből készült üvegformák bevonásakor általában kb. 600 °C-os előmelegítés ajánlott. Vékony részek vagy élek alkalmazása esetén nincs szükség előmelegítésre. Nagyméretű vagy tömör munkadarabok esetében kb. 400-600 °C-os előmelegítési hőmérséklet ajánlott.
Az alapanyag felületének esetleges oxidációjának nagymértékű kizárása érdekében ajánlott egy vékony réteg Eutalloy PE 8418 előporlasztása, helyi felmelegítése és az alapanyag egyidejű ötvözése.
A SuperJet Eutalloy -S hegesztőpisztoly lángbeállítása: semleges, amikor a por áthalad.
A lángkúp távolsága a hegesztőmedencétől: kb. 5 - 15 mm (alkalmazásfüggő).

*Az elérhető keménységi értékek a kiválasztott permetezési paraméterektől, előmelegítési hőmérsékletektől stb. függnek. Ezért a keménységi értékek elérésére nem lehet garanciát vállalni.