De flux vervult in principe een drievoudige taak tijdens het solderen: het bevochtigt het oppervlak van het basismetaal om het vochtiger te maken, beschermt de vullegering en het basismetaal tegen oxidatie tijdens het smelten en dient als temperatuurindicator. De vloeimiddelen zijn gebaseerd op actieve zouten. Ze worden toegediend in de vorm van pasta, poeder of vloeistof. Om effectief te zijn moet het vloeimiddel een lager smeltpunt hebben dan het soldeer, vloeibaar zijn bij de soldeertemperatuur en actief blijven tijdens het soldeerproces. Na het solderen moeten de vloeimiddelresten gemakkelijk te verwijderen zijn en mogen ze niet agressief zijn en corrosie veroorzaken.
Bij fluxsolderen worden twee metalen onderdelen samengevoegd met behulp van een soldeer en een vloeimiddel. Het vloeimiddel helpt bij het reinigen van de metalen oppervlakken en voorkomt oxidatie, die de verbinding kan verzwakken.

Vloeimiddelsolderen is een belangrijk proces in de soldeerwereld om de kwaliteit en betrouwbaarheid van soldeerverbindingen te verbeteren. Een vloeimiddel, een chemische verbinding, wordt op de te solderen oppervlakken aangebracht. Het vloeimiddel dient verschillende doelen bij het solderen, waaronder

Reinigen: Het vloeimiddel helpt bij het verwijderen van oxiden, vuil en verontreinigingen van de te solderen oppervlakken. Deze reinigende werking zorgt voor een betere bevochtiging en hechting van het soldeer aan de materialen, wat resulteert in sterkere en betrouwbaardere soldeerverbindingen.

Bescherming tegen oxidatie: Fluxen vormen een beschermende barrière die oxidatie van het soldeer en de te solderen oppervlakken voorkomt. Oxidatie kan de soldeerverbinding verzwakken en leiden tot slechte elektrische geleiding, dus de flux werkt als een beschermend schild om de integriteit van de verbinding te behouden.

Vermindering van de oppervlaktespanning: Het vloeimiddel verlaagt de oppervlaktespanning van het gesmolten soldeer, waardoor het gemakkelijker en gelijkmatiger over de soldeerverbinding vloeit. Dit vergemakkelijkt de vorming van gladde, gelijkmatige soldeerverbindingen zonder holtes of onregelmatigheden.

Er zijn veel verschillende soorten soldeer. De meest gebruikte vloeimiddelen zijn zilversoldeer (dat een hoog smeltpunt heeft en corrosiebestendig is en gemaakt is van een mengsel van zilver, koper en andere metalen) en kopersoldeer (dat een laag smeltpunt heeft en gemakkelijk te verwerken is).

Vloeimiddelsoldeer is veelzijdig (vloeimiddelsoldeer kan worden gebruikt om verschillende metalen aan elkaar te verbinden) en biedt sterkte, duurzaamheid, kosteneffectiviteit en is bestand tegen verschillende omgevingsomstandigheden.

Factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van vloeisoldeer zijn onder andere de soldeertoepassing, de materialen die moeten worden samengevoegd en eventuele speciale vereisten of voorschriften. Het is belangrijk om de juiste soldeerdiameter en legeringssamenstelling te kiezen om compatibiliteit met de soldeertaak te garanderen.

Zoals bij elk soldeerproces is het belangrijk om de juiste veiligheidspraktijken te volgen, inclusief het werken in een goed geventileerde ruimte, het gebruik van geschikte soldeerapparatuur en het dragen van beschermende kleding indien nodig.

Vloeimiddelen bieden een gemakkelijke en betrouwbare oplossing voor solderen omdat het vloeimiddel direct in de soldeerlegering wordt opgenomen. Dit vereenvoudigt het soldeerproces, verbetert de soldeerstroom en helpt soldeerverbindingen van hoge kwaliteit te realiseren in verschillende toepassingen.