- Electrozi 55
- Fire MIG/MAG cu miez 50
- Sârme MIG-MAG 35
- Sârme TIG 38
- Brazare și fluxuri 38
- Acoperire dură (Hardfacing) 21
- Pulverizare termică 35
- Acoperiri polimerice 9
- Echipament de sudură 21
- Pistolet sudare 25
- Tăierea cu plasmă 18
- Accesorii de sudură 8
- Oxicombustibil pentru sudare/tăiere 12
- Sănătatea și securitatea la locul de muncă 12
- Echipament de lipire DYOMIX 3
- Toate produsele
- Suduri moi
- Suduri Aluminiu
- Suduri cu Argint
- Alamă pentru brazare
- Brazare Cupru-Fosfor
- Flux
Flux brazare GreenFlux 1602
45,27 € 181,08 € / kgFlux decapant brazare fără substanțe CMR
Flux brazare Castolin 190
75,45 € 301,80 € / kgpentru aliaje de aluminiu
Flux brazare Castolin 1802 N
41,36 € 165,44 € / kgpentru aliaje de lipire cu argint
Flux Castolin 1802 HF
107,44 €Flux cu reacție activă fără acid boric
Fluxul îndeplinește, în principiu, o triplă sarcină în timpul lipirii: umezește suprafața metalului de bază pentru a o face mai umedă, protejează aliajul de umplere și metalul de bază de oxidare în timpul topiturii și servește ca indicator de temperatură. Fluxurile se bazează pe săruri active. Ele se administrează sub formă de pastă, pulbere sau lichid. Pentru a fi eficient, fluxul trebuie să aibă un punct de topire mai mic decât aliajul de lipit, să fie în stare lichidă la temperatura de lipire și să rămână activ pe tot parcursul procesului de lipire. După lipire, reziduurile de flux trebuie să fie ușor de îndepărtat și nu trebuie să fie agresive sau să provoace coroziune.
În cazul lipitului cu flux, două piese metalice sunt îmbinate cu ajutorul unei lipituri și al unui flux. Fluxul ajută la curățarea suprafețelor metalice și la prevenirea oxidării, care poate slăbi îmbinarea.
Lipirea cu flux este un proces important în lumea lipiturilor care are ca scop îmbunătățirea calității și fiabilității îmbinărilor lipite. Un flux, un compus chimic, este aplicat pe suprafețele care urmează să fie lipite. Fluxul servește mai multor scopuri în lipire, printre care:
Curățarea: Fluxul ajută la îndepărtarea oxizilor, a murdăriei și a impurităților de pe suprafețele care urmează să fie lipite. Această acțiune de curățare asigură o mai bună umezire și o mai bună lipire a lipiturii de materiale, rezultând astfel îmbinări de lipit mai puternice și mai fiabile.
Protecție împotriva oxidării: Fluxurile formează o barieră protectoare care previne oxidarea lipiturii și a suprafețelor care urmează să fie lipite. Oxidarea poate slăbi îmbinarea prin lipire și poate duce la o conductivitate electrică slabă, astfel încât fluxul acționează ca un scut protector pentru a menține integritatea îmbinării.
Reducerea tensiunii superficiale: Fluxul reduce tensiunea superficială a lipiturii topite, permițând ca aceasta să curgă mai ușor și mai uniform pe îmbinarea de lipit. Acest lucru facilitează formarea unor îmbinări de lipit netede și uniforme, fără goluri sau neregularități.
Există multe tipuri diferite de lipire. Cele mai comune sunt lipiturile de argint (care au un punct de topire ridicat și sunt rezistente la coroziune și sunt fabricate dintr-un amestec de argint, cupru și alte metale) și lipiturile de cupru (care au un punct de topire scăzut și sunt ușor de prelucrat).
Lipiturile cu flux sunt versatile (lipiturile cu flux pot fi utilizate pentru a uni o varietate de metale) și oferă rezistență, durabilitate, rentabilitate și pot rezista la o varietate de condiții de mediu.
Factorii care trebuie luați în considerare atunci când se selectează aliajele de lipit cu flux includ aplicația de lipire, materialele care urmează să fie îmbinate și orice cerințe sau reglementări speciale. Este important să se selecteze diametrul de lipire și compoziția corectă a aliajului pentru a asigura compatibilitatea cu sarcina de lipire.
La fel ca în cazul oricărui proces de lipire, este important să urmați practicile de siguranță adecvate, inclusiv să lucrați într-o zonă bine ventilată, să folosiți echipamente de lipire adecvate și să purtați îmbrăcăminte de protecție atunci când este necesar.
Fluxurile oferă o soluție convenabilă și fiabilă pentru lipire, deoarece fluxul este încorporat direct în aliajul de lipit. Acest lucru simplifică procesul de lipire, îmbunătățește fluxul de lipire și ajută la obținerea unor îmbinări lipite de înaltă calitate în diverse aplicații.