Geräte

Thermisches Spritzen Geräte

Thermisches Spritzen ist ein vielseitiges Beschichtungsverfahren, das zur Verbesserung der Oberflächeneigenschaften von Materialien verwendet wird, wie z.B. zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und des thermischen Schutzes. Der Prozess umfasst das Erhitzen und Beschleunigen von Partikeln des Beschichtungsmaterials und das Auftragen auf ein Substrat, um eine dichte, schützende Schicht zu bilden. Verschiedene Methoden können beim thermischen Spritzen verwendet werden, darunter:

1. Plasmaspritzen: Nutzt einen Hochtemperatur-Plasmastrahl, um das Beschichtungsmaterial zu schmelzen und auf das Substrat zu schleudern. Geeignet für hochschmelzende Materialien wie Keramiken und feuerfeste Metalle.
2. Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen (HVOF): Kombiniert Brennstoff und Sauerstoff, um eine Hochgeschwindigkeitsflamme zu erzeugen, die das Beschichtungsmaterial schmilzt. Ideal für die Herstellung dichter, harter Beschichtungen mit hervorragender Haftfestigkeit.
3. Flammenspritzen: Verwendet eine Verbrennungsflamme, um das Beschichtungsmaterial zu schmelzen, das dann auf das Substrat gespritzt wird. Häufig verwendet für die Anwendung von Metall- und Keramikbeschichtungen.
4. Lichtbogendrahtspritzen: Verwendet einen elektrischen Lichtbogen, um Drahtzufuhrmaterial zu schmelzen, das dann zerstäubt und auf das Substrat gespritzt wird. Geeignet für großflächige Anwendungen und Korrosionsschutzbeschichtungen.
5. Kaltspritzen: Verwendet Hochdruckgas, um Pulverpartikel auf Überschallgeschwindigkeit zu beschleunigen, wodurch sie sich plastisch verformen und beim Aufprall binden. Ideal für temperaturempfindliche Substrate.

Vorteile von Thermischen Spritzgeräten:

• Mechanische Verzahnung und Diffusion: Erzielt starke Haftung mit vernachlässigbarem Gesamthitzeeintrag, minimiert die Verformung der Komponenten.
• Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Metallen, Keramiken und Polymeren.
• Hohe Produktivität: Fähig zu hohen Abscheideraten und effizienten Beschichtungsprozessen.
• Sicherheit und Zuverlässigkeit: Integriert Sicherheitsmerkmale wie Schnellabschalthebel und strenge Qualitätskontrollen.