Ni alapú

Keményítés PTA és lézer

A nikkel alapú fémporok a csúcsminőség és tartósság tekintetében nélkülözhetetlenek a hegesztési hegesztés világában. Ezek a magasan specializált porok kiemelkedő tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek ideálisak a szélsőséges körülmények között és igényes alkalmazásokban történő felhasználásra.

Miért a nikkelalapú fémporok?

A nikkelalapú fémporokat kiváló korrózióállóság, magas hőmérsékleti stabilitás és kivételes kopásállóság jellemzi. Ezek a tulajdonságok teszik őket a szélsőséges körülmények között működő iparágak, például a repülőgépipar, a vegyipar, az energiatermelés és a tengeri szállítás előnyös választásává burkoláshoz.

A nikkelalapú felhordóhegesztés során nikkelalapú ötvözeteket alkalmaznak az ipari alkatrészek kopás és korrózió elleni védelmére. Ez az eljárás különösen hatékony olyan környezetben, ahol az alkatrészek magas hőmérsékletnek, korróziós közegnek és erős mechanikai kopásnak vannak kitéve. A nikkelalapú páncélozás legfontosabb eljárásai közé tartozik a plazmaívhegesztés (PTA), a lézerplattírozás, a lángszórás és a fúziós technológia. Ezek az eljárások erős metallurgiai kötést biztosítanak a páncélanyag és a hordozó között, és jobb tartósságot és teljesítményt biztosítanak.

A PTA-hegesztés plazmaívvel olvasztja meg a nikkelalapú ötvözetport, amelyet aztán a hordozóra visznek fel. Ez az eljárás ismert a pontosságáról és arról, hogy kiváló minőségű, sűrű bevonatokat képes előállítani az alapanyag minimális hígításával. A lézerplattírozás során viszont az ötvözetport és a hordozó felületét egyszerre olvasztják meg egy lézersugárral, aminek eredményeképpen kiváló kopásállóságú és minimális hőhatású zónákkal rendelkező, metallurgikusan kötött bevonat jön létre.Mindkét eljárás alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek nagy pontosságot és kiváló kopásvédelmet igényelnek.

A lángszórásos és olvasztásos eljárás során a nikkelalapú ötvözetport lángszórásos pisztollyal permetezik a hordozóra, majd hőforrás, például fáklya vagy kemence segítségével olvasztják. Ez a módszer különösen alkalmas nagy felületeken vastag, kopásálló bevonatok előállítására. Az eljárás biztosítja, hogy a bevonat jól kötődik a hordozóhoz, és kiváló kopás-, erózió- és korrózióállóságot biztosít. Tipikus alkalmazások közé tartozik a hidraulikus hengerek, szelepalkatrészek és más kritikus alkatrészek védelme a tengerészeti, vegyipari és energiaiparban.