Plazemski rezalnik

Plazemsko rezanje je postopek, pri katerem se za natančno rezanje kovinskih delov uporablja plazemski gorilnik. Plazemski rezalnik je sestavljen iz ohišja, ki ustvarja in usmerja plazemski žarek. V ohišju je elektroda, skozi katero teče visokofrekvenčni tok. Tako nastane plazma, ki se izloča skozi glavo šobe gorilnika in reže kovino. Velikost glave šobe je odvisna od debeline rezanega materiala.
Gorilniki za plazemski rez so bistven del plazemskega rezanja in lahko pomembno vplivajo na kakovost reza. Gorilnik za plazemsko rezanje je naprava, ki med plazemskim rezanjem vodi oblok in zaščitni plin. Sestavljena je iz ročaja, kabla, posode za plin in šobe.
Ročaj se uporablja za upravljanje gorilnika, kabel vodi tok in zaščitni plin do gorilnika, posoda za plin vodi zaščitni plin v območje varjenja, šoba pa ščiti volframovo elektrodo pred vročino in iskrenjem pri varjenju. Srce gorilnika za plazemski rez je enota elektrode in šobe. Elektroda, ki je pogosto izdelana iz volframa, je zasnovana tako, da prenese visoko toploto, ki nastaja med plazemskim rezanjem. Šoba, ki je običajno izdelana iz bakra ali drugih prevodnih zlitin, oblikuje in usmerja plazemski curek ter ustvarja koncentriran in natančen rezalni lok. Kombinacija elektrode in šobe zagotavlja optimalno ustvarjanje plazme in nadzor nad njo za čiste in natančne reze.
Gorilniki za plazemsko rezanje so bili razviti z napredno tehnologijo in inženiringom ter zagotavljajo izjemno zmogljivost in zanesljivost. Ohišje gorilnika je izdelano iz trpežnih in toplotno odpornih materialov, ki zagotavljajo dolgo življenjsko dobo in odpornost v zahtevnih pogojih rezanja kovin. Ergonomska zasnova ročaja gorilnika zagotavlja udoben oprijem, kar upravljavcu omogoča, da ohrani nadzor in natančnost tudi med dolgotrajnim rezanjem.
Natančnost je ključni dejavnik pri rezanju kovin in plazemski gorilniki se v tem pogledu odlikujejo. Šoba gorilnika je zasnovana tako, da ustvarja usmerjen in zgoščen plazemski lok, ki omogoča izjemen nadzor in natančnost. Zaradi natančnega nadzora, ki ga nudijo gorilniki za plazemsko rezanje, lahko upravljavci zlahka izvajajo natančne reze, zapletene oblike in poševnine. Ta natančnost je še posebej dragocena pri aplikacijah, ki zahtevajo visokokakovostne reze, majhne tolerance in zapletene podrobnosti.