Réz-foszfor forraszanyag

Cu-P, vagy réz (Cu) - foszfor (P) forrasztás
Ez a forrasztás foszforral mint folyasztóelemmel történik. A foszfornak köszönhetően nincs szükség folyasztószer használatára azoknál a kötéseknél, ahol a rezet rézzel vagy rézötvözettel kötik össze. Másrészt a folyasztószer soha nem hátrány, sőt, éppen ellenkezőleg, segít abban, hogy a forrasztási folyamat zökkenőmentesen menjen végbe. A folyékony folyadékot igénylő folyamatok azok az illesztések, ahol sárgaréz és bronz forrasztása történik. A kifejezetten CuP forrasztáshoz kifejlesztett folyasztószer a Cu Flux 5000FX.
A forraszanyag folyékonysága a forraszanyag foszfor- és ezüsttartalmától függ. A CuP forraszanyagokat ezüstmentes és ezüsttartalmú forraszanyagokra osztják.
Az ezüstmentes forraszanyag a Cu+P6, Cu+P7, Cu+P8 ötvözetekben kapható. Minél magasabb a forraszanyag foszfortartalma, annál jobb a kúszásállóság. Első pillantásra azt mondhatnánk, hogy a foszfor helyettesíti az ezüstöt, ami igaz is, de a ridegség rovására. A magas foszfortartalmú forraszanyaggal forrasztott kötések törékenyek, és nem lehet őket hőmérséklet-ingadozásoknak és rezgéseknek kitenni. A nagy hőmérséklet-ingadozásoknak és rezgéseknek kitett kötésekhez ezüsttartalmú Cu-P forraszanyag ajánlott. Általában a CuPAg2, CuPAg5, CuPAg15, CuPAg18 típusok állnak rendelkezésre.
A réz-foszfor forrasztás, más néven réz-foszfor ötvözet forrasztás, a réz és rézötvözet alkatrészek összekötésének széles körben használt módszere a különböző iparágakban. Ez a forrasztási technika réz-foszfor ötvözetű forrasztóanyagot használ, amely általában kis százalékban tartalmaz foszfort, erős és tartós kötések létrehozásához.

A keményforrasztás egy olyan eljárás, amely fém alkatrészek összekapcsolására szolgál az alapfémeknél alacsonyabb olvadáspontú töltőfém megolvasztásával. A réz-foszfor forrasztás során a forrasztóötvözetet általában rudak, huzalok vagy előformák formájában helyezik az egyesítendő rézfelületek közé. A forrasztási kötést ezután a töltőfém olvadáspontja feletti, de az alapfémek olvadáspontja alatti hőmérsékletre melegítik.

A réz-foszfor forrasztás legfontosabb előnyei a következők

Kompatibilitás a rézzel és a rézötvözetekkel: A réz-foszfor forrasztást kifejezetten réz és rézötvözetből készült alkatrészek összekapcsolására tervezték. Kiváló nedvesedési és kötési tulajdonságokkal rendelkezik, ami erős és megbízható kötéseket eredményez.

Alacsony olvadáspont: A réz-foszfor forraszanyagok olvadáspontja viszonylag alacsony a nem nemesfémekhez képest, ami segít minimalizálni a hőfeszültséget és az illesztendő alkatrészek torzulását.

Önfolyósító tulajdonságok: A forraszanyag foszfortartalma folyasztóanyagként működik, és csökkenti a forrasztási folyamat során a további folyasztóanyag szükségességét. Ez leegyszerűsíti a forrasztási folyamatot és kiküszöböli a forrasztás utáni tisztítás szükségességét.

Korrózióállóság: A réz-foszfor forrasztókötések jó korrózióállósággal rendelkeznek a réz eredendő korrózióállósága és a forrasztási folyamat során képződő védő oxidréteg miatt.

Fontos megjegyezni, hogy a sikeres forrasztott kötések biztosítása érdekében a megfelelő forrasztási technikákat kell követni, beleértve a kötés kialakítását, a felület előkészítését és a fűtési profilokat. Ezenkívül a megfelelő réz-foszfor töltőanyag-összetétel és forma kiválasztása kritikus fontosságú a forrasztott kötések kívánt mechanikai és metallurgiai tulajdonságainak eléréséhez.

Összességében a réz-foszfor forrasztás megbízható és széles körben használt módszer a réz és rézötvözet alkatrészek összekapcsolására, amely erős, tartós és korrózióálló kötéseket biztosít különböző alkalmazásokban.

A réz-foszfor forrasztást gyakran alkalmazzák olyan alkalmazásokban, amelyek nagy szilárdságot és korrózióállóságot igényelnek. Például az autóiparban gyakran alkalmazzák rézcsövek és szerelvények összekötésére.
A réz-foszforforrasztás különböző módszerekkel végezhető, pl. fáklyás forrasztással, kemencés forrasztással és indukciós forrasztással.
A réz-foszforforrasztáshoz használt töltőanyag kiválasztásakor fontos figyelembe venni az illesztendő réz típusát, a hőmérsékleti tartományt és a kötés kívánt tulajdonságait. Fontos továbbá, hogy olyan folyasztószert használjunk, amely kompatibilis a forraszanyaggal és az illesztendő rézzel.