- Bevont elektródák 58
- MIG/MAG folyósított huzalok 49
- MIG/MAG tömör huzalok 36
- TIG rudak 30
- Forrasztók és folyasztószerek 62
- Termikus permetezés 37
- Keményfelületű 20
- Polimer bevonatok 9
- Hegesztőfáklya 127
- Hegesztő berendezések 16
- Plazmavágás 15
- Hegesztési tartozékok 6
- Oxyfuel technológia és gázellátás 1
- Munkahelyi egészségvédelem és biztonság 11
Eutalloy RW 12112 fémpor keverék
1.163.517,20 Ft 232.703,44 Ft / kgkopásálló bevonatokhoz
Eutalloy RW 12494
574.396,26 Ft 143.599,07 Ft / kgFémpor hőálló bevonatokhoz
Eutalloy RW 12495
572.690,01 Ft 143.172,50 Ft / kgFémpor hőálló bevonatokhoz
Eutalloy RW 12496 Fémpor
570.042,39 Ft 142.510,60 Ft / kgforró kopásálló bevonatokhoz
Eutalloy RW 12999 fémpor keverék
252.241,13 Ft 50.448,23 Ft / kgnagy kopásállóságú bevonatokhoz
Eutalloy RW 12525 fémpor
277.079,91 Ft 55.415,98 Ft / kgFémpor korrózió- és kopásálló bevonat...
Az Eutalloy RW a Castolin Eutectic Eutalloy termékcsaládján belül a különleges javítási, kopásvédelmi és bevonatolási alkalmazásokra szabott termékcsalád. Az e termékcsaládba tartozó termékek acélok, nikkelötvözetű acélok és öntöttvasak kopás elleni védőbevonatára szolgáló ötvözetporok. Míg az Eutalloy termékcsalád számos olyan ötvözetet tartalmaz, amelyeket a kopás, a korrózió és a termikus degradáció elleni küzdelemhez termikus permetezéssel terveztek, addig az Eutalloy RW olyan speciális kihívásokra összpontosít, amelyek az optimális teljesítményhez egy bizonyos összetételt vagy szemcseméretet igényelnek.
Lángpermetezés utólagos olvasztással - Eutalloy RW
A bevonat felvitele két lépésben történik. A permetezőport megolvasztják és a munkadarabra permetezik. A munkadarabot 100 - 300 °C hőmérsékletnek vetik alá. Általában 0,1 - 0,2 mm/menetelés vastagságú bevonatot alkalmaznak.
A bevonatokat a CastoDyn DS 8000 segítségével viszik fel.
A permetezés után a bevonatot oxi-acetilén fáklyával, védőgázzal és anélkül működő kemencékben, illetve ellenállásos és HF indukciós fűtéssel olvasztják meg. A biztonságos olvadás és a diffúziós kötés érdekében a bevonat vastagságát 2 mm-re kell korlátozni. Az olvasztást a fűtés megkezdése után 15 perccel be kell fejezni, hogy elkerülhető legyen a bór leégése és az ezzel járó kopásállóság és keménység csökkenése. A bevonat vastagsága az olvadás során körülbelül 20 %-kal csökken.
Az alapanyag szilárdsági hőmérsékletének magasabbnak kell lennie, mint a permetezési adalékanyagé.